|
| |
|
|
Technologie výroby nerotační součásti s přírubou
Přikryl, Zdeněk ; Hušek, Martin (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce pojednává o použití technologie tváření pro výrobu nerotačních součástí s přírubou. V úvodu se zabývá technologií tváření obecně. Dále zahrnuje problematiku tažení od jednoduchých až po tvarově složitější nerotační součásti s přírubou. V další části práce obsahuje zhodnocení způsobů výroby krytu řemenového převodu vzhledem k požadavkům na sériovost a výslednou přesnost a kvalitu. Navazující část obsahuje návrh technologie výroby krytu řemenového převodu pomocí tváření z plechu. V následujících částech se práce věnuje vypracování přesného technologického postupu výroby součásti, provedení technologických výpočtů a návrhu sestavy nástroje. Závěrem práce je technicko-ekonomické zhodnocení navržené technologie výroby.
|
|
|
Technologie výroby krytu
Smejkal, Marek ; Hušek, Martin (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
MAREK SMEJKAL: Technologie výroby krytu. Bakalářská práce kombinovaného studia, bakalářský studijní program STROJÍRENSTVÍ. Obor strojní inženýrství. 1. stupeň, 3. ročník, akademický rok 2010/2011. FSI VUT Brno, květen 2011, 46 stran, 5 tabulek. Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh technologie výroby krytu. Součást je vyrobena z ocelového plechu ČSN 11 320.21 / W.Nr.1.032 tloušťky 1,5 mm. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení rotačních výtažků byl pro zadanou součást vypracován výrobní postup. Výrobní série je 200 000 kusů/rok. Na součást nejsou kladeny žádné zvláštní mechanické vlastnosti.
|
|
|
Vliv povrchových úprav na kvalitu tvářeného dílce
Okurka, David ; Dvořák, Milan (oponent) ; Hušek, Martin (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá vlivem povrchových úprav na kvalitu tvářeného dílce. V úvodu této práce je vysvětleno, proč se povrchové úpravy používají a jaké jsou současné nároky na rozvoj výrobních technologií. Dále jsou zde popsány nejpoužívanější povrchové úpravy kovů, které se v současné době velmi často vyskytují. V další části práce je rozděleno tváření na plošné a objemové a jsou zde popsány jednotlivé typy těchto druhů tváření, jako je střihání, ohýbání, tažení, atd. Na konci práce je popsána spolupráce s firmami Hettich ČR, k.s. a Tokoz a.s.
|
|
|
Zhotovení tvarových otvorů do plechů s prolisy
Bartusek, Břetislav ; Hušek, Martin (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Cílem bakalářské práce je návrh nové technologie pro zhotovení tvarových otvorů do plechů s prolisy z korozivzdorné oceli DIN 1.4301 tloušťky plechu 0,8mm. Čtvercové otvory budou zhotoveny do polotovaru plechu s již předlisovanými podélnými prolisy, kdy dochází ke vzniku pružně-plastických deformací. Na základě studia problematiky plošného tváření, technologických výpočtů a úpravy stroje, je navržena nová technologie, která je nenáročná na strojní a nástrojové vybavení ve strojírenském provozu a umožňuje řešení rozměrově odlišných hotových výlisků s prolisy ve vyšší kvalitě s minimálními náklady. Jako tvářecí stroj byl zvolen děrovací lis LDR 25-A.
|
|
|
Technologie tváření tenkých plechů ohýbáním
Zrzavý, Jaroslav ; Hušek, Martin (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologii tváření ocelových tenkých plechů ohýbáním. Jedna z části je věnována transferem nových poznatků ze zahraniční odborné literatury z oblasti technologie ohýbáním. V další části je provedena aplikace nových poznatků na konkrétní součást a porovnání s českou literaturou.
|
|
|
Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory
Fabík, Pavel ; Hušek, Martin (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
FABÍK Pavel: Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307-00, předkládá návrh technologie výroby součásti z plechu s otvory – dílce z ocelového plechu 11 320.1 (zadaného firmou INGE Opava). Na základě literární studie problematiky výroby této součásti byly navrženy a porovnány dva způsoby výroby. Stříhání na sloučeném střihadle uchyceném v hydraulickém dvoustojanovém lisu značky Tleff (navržený firmou KIT Invest Trading s.r.o. pro dané střihadlo) s lisovací sílou 4000 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny z materiálu 19 312 (navržených firmou Brano a.s.). Laserové řezání probíhá na stroji AMAD FO-3015 (ve firmě Dendera a.s.).
|
|
|
Výroba součásti z povrchově upraveného plechu
Sykáček, Jiří ; Hušek, Martin (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
SYKÁČEK Jiří: Výroba součásti z povrchově upraveného plechu Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307 je zpracován na základě požadavku zákazníka na zhotovení krytu baterií vystaveného riziku koroze. Zabývá se technologií výroby součásti z různých druhů materiálu plechů s povrchovou úpravou. Jako nejvhodnější řešení bylo zvoleno zpracování na vysekávacím a ohraňovacím lise. Zvolená varianta výroby je posouzena jak z hlediska technologičnosti s úskalími spojenými se zpracováním takto upravených plechů, tak i z hlediska ekonomických nákladů vynaložených na výrobu součásti. Tvářecí procesy jsou realizovány na vysekávacím lise TRUMPF TC200R, s nominální střižnou silou 165 kN a na ohraňovacím lise URSVIKEN Optiflex s nominální tlačnou silou 1300 kN. Tvářecí nástroje jsou optimálně voleny dle parametrů jednotlivých typů plechů. Závěrem je vyhodnocen nejvýhodnější materiál k výrobě součásti.
|
|
| |
|
|
Návrh a posouzení dřevěné kopule
Hušek, Martin ; Zídek, Rostislav (oponent) ; Brdečko, Luděk (vedoucí práce)
Předmětem bakalářské práce je provedení návrhu a posouzení zastřešení tvaru kopule. Úvodní kapitoly jsou věnovány návrhu samotné geometrie kopule s důrazem na její modifikaci pro účely optimalizace tvaru a struktury. Následující kapitoly popisují konstrukční řešení detailů a celkový postoj k problematice. Závěrečné kapitoly zhodnocují vlastní návrh konstrukce, porovnávají možné alternativy a dávají odpověď na otázky, které vznikaly v průběhu práce.
|
host ::
RSS.