|
|
Material of electrodes for electrical discharge machining
Bednář, Šimon ; Chladil, Josef (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
The diploma thesis deals with problematics of the graphite tool electrode material selection for electrical discharge machining. The thesis is divided into three parts. Theoretical analysis of unconventional technology of EDM based on available sources is summarized at the beggining. A price comparison of graphite materials from present suppliers distributed graphite materials in the Czech republic and Slovakia can be found in the second part. Four different quality grades of graphite and one copper material from a current supplier in GAMARTIS TRADE s.r.o. tool shop are put thru an experiment to find out how much the quality of electrode material influences factors such as the cavity accuracy, wear of a tool electrode, machining time, surface roughness etc.
|
|
|
Stroje pro elektroerozivní obrábění
Šustrová, Michaela ; Dvořák, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na rozbor základních možností nekonvenční technologie elektroerozívního obrábění. V rámci práce byl prováděn rozbor stávajících možností elektroerozívních strojů od jednotlivých výrobců s posouzením cena a užitná hodnota pro aplikaci ve strojírenském průmyslu.
|
|
|
Výroba tvárníku formy
Rosa, Jakub ; Chladil, Josef (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Smyslem diplomové práce je vytvoření náhradního tvárníku vstřikovací formy vhodnou metodou podle původního tvárníku tak, aby konečný výlisek splňoval požadované parametry povrchu. Práce je zaměřena na analýzu původního tvárníku a na experimentální ověření vhodných metod výroby ekvivalentu tvárníku.
|
|
| |
|
| |
|
|
Technologie drátové elektroeroze
Tichý, Štěpán ; Mouralová, Kateřina (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá technologií elektroerozivního drátového řezání v teoretické a praktické rovině. Teoretická část práce podrobně vysvětluje princip elektroerozivního obrábění, popisuje funkční části současných elektroerozivních drátových strojů, jejich nastavení a možnosti využití metody při výrobě specifických dílů. Praktická část práce řeší výrobu ozubení pastorku na drátové řezačce EXCETEK V650 a statisticky vyhodnocuje parametry přesnosti ploch unašečů, zhotovených při konkrétních technologických podmínkách na stejném stoji.
|
|
|
Aplikace technologie drátové elektroeroze
Barabáš, Martin ; Mouralová, Kateřina (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá technologií elektrojiskrového řezání drátovou elektrodou. Je zde popsána základní podstata elektrické eroze, princip elektroerozivního obrábění a dále princip elektrojiskrového řezání drátovou elektrodou. Stěžejní část práce se zabývá aplikací drátového řezání při výrobě řemenice 68-8M-130 s popisem technologie výroby na drátové řezačce Excetek V 650. Závěr práce je věnován statistickému vyhodnocení parametrů přesnosti obráběných ploch.
|
|
|
Technologie elektrojiskrového drátového řezání
Brázda, Radim ; Krkavec, Martin (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá nekonvenční technologií elektrojiskrového drátového řezání. Jsou zde popsány principy a podstata elektroerozivního obrábění a dále principy související s technologií elektrojiskrového drátového řezání s důrazem na aplikaci této technologie v podmínkách středně velké strojírenské firmy. Je zde také popsáno kompletní sestavení technologie drátového řezání a obrábění na drátové řezačce Excetek V 650. Poté jsou v práci statisticky vyhodnoceny parametry přesnosti obrobené plochy a to konkrétně na řemenici 116-8M-130. Závěr práce tvoří technicko-ekonomické zhodnocení, které řeší hodinové náklady na obrábění na drátové řezačce Excetek V 650.
|
|
| |
|
|
Rozvoj technologie frézování forem povlakovanými tvarovými frézami
Doležel, Ondřej ; Bumbálek, Bohumil (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá možným rozvojem frézování forem různými druhy povlakovanými moderními frézami. První část je věnována analýze soudobých trendů výrobních technologií forem. V analýze jsou uvedeny různé druhy strojů a nástrojů pro výrobu různých druhu forem a zápustek. Další část se věnuje návrhu zápustky pro část nůžek na plech. Pokračuje se návrhem výroby po tepelném zpracování a dokončení zápustky frézováním. Pro frézovaní zápustky jsou navrženy nástroje, NC program a možný rozvoj výroby zápustky pomocí nového obráběcího centra a možnost optimalizace výroby. Předposledním bodem práce je technicko ekonomické zhodnocení daného směru rozvoje porovnání kladu a záporu jednotlivých metod. V závěrečném zhodnocení je vše shrnuto.
|
host ::
RSS.