|
|
Svařování trubek z CrMo oceli
Matějek, Martin ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je porovnání mechanických vlastností svarových spojů na vzorcích z trubek 32x2 mm z oceli 25CrMo4, která je používána k výrobě podvozků závodních motokár. Ocel se vyznačuje pevností v tahu Rm=800 MPa a po zušlechtění až 1200 MPa. Ke svaření vzorků jsou použity technologie MAG a TIG.
|
|
|
Svařování austenitických ocelí
Šmarda, Vladimír ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá svařováním austenitických ocelí používaných při potrubním vedení kapalin v JE Dukovany a vhodnou technologií svařování pro prováděné spoje. V úvodní části práce je provedeno rozdělení korozivzdorných ocelí. U austenitických ocelí jsou uvedeny jejich vlastnosti či vady při svařování. Dále práce popisuje běžně používané metody svařování MMA, MIG/MAG a metodu TIG, která tvoří největší podíl na zhotovení svarových spojů v JE. Část kapitoly je věnovaná progresivním metodám TIG jako je použití horkého drátu nebo orbitální svařování potrubních dílů. V experimentální části je řešen návrh metody a způsob provedení svařování spoje mezi dvěma komorami trubkového chladiče z austenitické oceli o jakosti materiálu 1.4571. Rozměr daného potrubního hrdla je DN 400. Jedná se o tupý svarový spoj ve tvaru „V“ s trvalou podložkou z vnitřní strany potrubí, který je svařován metodou TIG. Souborem ověřovacích zkoušek NDT doplněných o destruktivní zkoušky bylo prokázáno správné zvolení metody, způsobu provedení a přídavného materiálu. V části vyhodnocení experimentu byly shrnuty výsledky zkoušek a doporučeno zhotovení navrženého spoje k aplikaci v praxi.
|
|
|
Využití hybridní technologie Laser-TIG pro svařování rozdílných materiálů používáných v energetice
Žák, Tomáš ; Beran, David (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá analýzou vlivu procesních parametrů předehřevu pomocí elektrického oblouku z TIG hořáku během laserového svařování na vlastnosti svaru korozivzdorné martenzitické oceli a uhlíkové oceli s vyšší pevností. V této práci byl zhotoven experiment, při němž se svařily plechy o tloušťce 3 mm z ocelí X12Cr13 a S355. Svařovalo se postupně laserem, pak laserem s TIG předehřevem a naposled laserem s předehřátím materiálu indukčním ohřevem. Při využití TIG předehřevu se měnil svařovací proud nastavený na zdroji. Zhotovené svary se následně vyhodnotily na základě makrostruktury, mikrostruktury a zkoušce tvrdosti podle Vickerse.
|
|
|
Kvalifikace postupu svařování hliníkové slitiny AW-5083 H111
Krejza, Jan ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá kvalifikací postupu svařování hliníkové slitiny EN AW-5083 H111. Tato hliníková slitina byla použita pro výrobu Venturiho trubice. Proto byla vypracována literární rešerše zabývající se vlastnostmi a použitím hliníku a jeho slitin. Další kapitola práce pojednává o svařitelnosti hliníku, hliníkových slitin a o svařitelnosti slitiny EN AW-5083. Část práce je věnována použité metodě TIG a jejím specifikům při svařování hliníkových materiálů. Praktická část diplomové práce se zabývá vlastní kvalifikací svařovacích postupů dle příslušné normy a vyhodnocením podmínek výroby dle výrobkové normy. Poslední kapitola pojednává o celkovém výrobním postupu Venturiho trubice.
|
|
|
Svařování oceli C45
Hála, Kamil ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je navržení vhodných parametrů pro svařování malé součásti z oceli C45, která se vyznačuje vysokým obsahem uhlíku a je tudíž špatně svařitelná. Při výběru vhodného způsobu výroby byly uvažovány technologie svařování elektrickým obloukem v ochranné atmosféře, z nichž se jako nejvýhodnější jeví metoda TIG. Pro tuto metodu byly navrženy 3 skupiny parametrů, ze kterých byl vybrán parametr nejvhodnější pro výrobu. Jedná se o skupinu se svařovacím proudem I=40 A a s předehřevem 200 °C. Součást je vyráběna v kusové výrobě firmou SAAB Czech s.r.o.
|
|
|
Porovnání ručního a orbitálního svařování metodou TIG
Dušek, Vojtěch ; Hála, Michal (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
DUŠEK VOJTĚCH: Porovnání ručního a orbitálního svařování metodou TIG Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia se zabývá porovnáním ručního a orbitálního svařování metodou TIG. Popisuje výhody i nevýhody ručního a orbitálního svařování metodou TIG. Pomocí experimentu jsou porovnány mechanické vlastnosti, povrchová struktura a vnesené teplo na svařených vzorcích. Na závěr se práce zabývá technicko ekonomickým srovnáním obou metod svařování.
|
|
|
Vliv tvaru elektrody na svarovou lázeň
Hrádek, Jan ; Vaněk, Mojmír (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Projekt je zaměřen na svařování metodou TIG. Při této metodě je používána netavící se wolframová elektroda, která může mít různé vrcholové úhly. O tom, jak úhel ovlivňuje svarovou lázeň, se literatury rozporují v názorech. Bylo vybroušeno šest různých úhlů elektrod, se kterými byly provedeny svary na uhlíkové oceli S235JR a austenitické korozivzdorné oceli x5CrNi1810. Vyhodnocení bylo provedeno pomocí grafu, kde na ose x je úhel elektrody a na ose y hloubka a šířka svaru v milimetrech. Výsledkem bylo dokázání názoru, že s ostřejším úhlem elektrody se hloubka svaru zmenšuje a šířka zvětšuje.
|
|
|
Komora pro elektronové svařování
Červinka, Petr ; Mrňa, Libor (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Předložená práce se zabývá problematikou návrhu pracovní komory elektronové svářečky. Tato vakuová komora krychlového tvaru o objemu cca 100 litrů bude využita v ÚPT AV ČR v.v.i. při budování experimentální svářečky s elektronovou tryskou o výkonu 2 kW s urychlovacím napětí 60 kV. V teoretické části je pojednáváno o teorii elektronového svařování, zákládních částech zařízení elektronových svářeček a o možnostech technologie svařování pracovních komor. V praktické části práce se řeší návrh pracovní komory (konstrukce komory v kreslícím softwaru), pevnostní kontrola navržené komory v softwaru ANSYS a návrh vhodné metody svaření. Na vzorku materiálu korozivzdorné oceli 17240, ze kterého bude komora vyrobena, byly použity metody svařování TIG a MAG, aby byla ověřena vhodnost zvolené metody svařování.
|
|
|
Porovnání svařování TIG a svařování plazmou
Hotárek, Jan ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Práce předkládá porovnání dvou srovnatelných svařovacích metod, a to svařování plazmou a svařování metodou TIG. Princip fungování obou svařovacích metod byl popsán v teoretické části. Pro experimentální část byl zvolen základní materiál – chrom-niklová ocel s označením X5CrNi 18-10 a přídavný materiál ve formě drátu OK TIGROD 16.95. Pro každou svařovací metodu byly vytvořeny 3 vzorky. U vzorků bylo hodnoceno vnesené specifické teplo, které se u vzorků vytvořených pomocí svařování plazmou nelišilo, zato u metody TIG bylo pro každý vzorek jiné. Dále byl u vzorků hodnocen průběh tvrdosti, kdy u svařování plazmou jsou hodnoty na okraji svaru výrazně vyšší než u kořene svaru, ale u metody svařování TIG se hodnoty na okraji svaru a u kořene svaru téměř neliší. Tepelně ovlivněná oblast nebyla u vzorků dostatečně zřetelná. Ověření konečné struktury svařovaného materiálu bylo provedeno pomocí Shaefflerova diagramu. Pro metodu svařování plazmou, u které byl použit přídavný materiál ve formě drátu, bylo určeno zředění svarového kovu.
|
|
|
Oprava TS trubek parogenerátoru ručním svařováním
Zeman, Tomáš ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá opravou teplosměnných trubek parogenerátoru Jaderné elektrárny Dukovany. Vady v materiálu kolektoru parogenerátoru byly takového rozsahu, že bylo nutné přistoupit k ruční opravě pracovníky uvnitř kolektoru. K získání kvalifikace opravy byla provedena řada kontrolních svarových spojů, důkladný trénink a příprava. Po opravě následoval sled zkoušek a testů, které skončily vyhovujícím výsledkem a zařízení bylo předáno do provozu.
|
host ::
RSS.