|
|
Výroba součásti plošným tvářením
Nutilová, Marcela ; Peterková, Eva (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru strojírenská technologie (2303T002) předkládá návrh technologie výroby součásti z ocelového plechu S420MC stříháním, ohýbáním a lisováním. Na základě literární studie dané problematiky bylo navrženo několik variant postupů výroby tak, aby součást byla vyráběna v jednom nástroji. Postupový sdružený nástroj je upnut na klikovém lisu WAINGARTEN ARP 80 s nominální silou 800 kN. Všechny funkční části jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 573.3 s tepelným zpracováním podle výkresové dokumentace. Spodní funkční části nástroje (střižnice, lisovnice a ohybnice) jsou vyrobeny jako dělené.
|
|
|
Variantní řešení výroby brzdového kotouče motocyklu
Rozum, Josef ; Dohnal, Ivo (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce předkládá variantní řešení hromadné výroby motocyklových brzdových kotoučů. Brzdové kotouče jsou součásti rotačního tvaru o velkém průměru a malé tloušťce zhotovené především z uhlíkové oceli. V práci jsou uvedeny metody výroby technologiemi nekonvenčního obrábění a metody výroby technologiemi tváření. Jako vhodné varianty pro výrobu byly zvoleny technologie řezání laserem, řezání vodním paprskem, řezání plazmou, běžného a přesného stříhání. Jednotlivé metody jsou popsány a je zhodnocena jejich vhodnost pro výrobu. U metody přesného stříhání, která se jeví nejoptimálnější, je naznačen postup výroby.
|
|
|
Výroba štítku motocyklu technologií postupového stříhání
Jandík, Radim ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na návrh výroby motocyklového štítku. Štítek je z korozivzdorného, hliníkového plechu (42 4412). Výroba probíhá na lince se značnou automatizací a řízením pomocí CNC. Při maximálním vytížení výrobní kapacity, linka vyprodukuje až 450 štítků za minutu. Za rok se vyrobí 300 000 ks štítků. Tato zakázka je plánovaná na 5 let a za tuto dobu vygeneruje zisk asi 1,74 milionu Kč. Ekonomické porovnání technologií řezání laserem, vodním paprskem, plazmou a postupovým stříháním potvrdilo vhodný výběr postupového stříhání pro zadanou výrobní dávku. Množství skladovaných štítků je minimální a výroba je realizována dle požadavků zákazníka.
|
|
|
Zhotovení tvarových otvorů do plechů s prolisy
Bartusek, Břetislav ; Hušek, Martin (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Cílem bakalářské práce je návrh nové technologie pro zhotovení tvarových otvorů do plechů s prolisy z korozivzdorné oceli DIN 1.4301 tloušťky plechu 0,8mm. Čtvercové otvory budou zhotoveny do polotovaru plechu s již předlisovanými podélnými prolisy, kdy dochází ke vzniku pružně-plastických deformací. Na základě studia problematiky plošného tváření, technologických výpočtů a úpravy stroje, je navržena nová technologie, která je nenáročná na strojní a nástrojové vybavení ve strojírenském provozu a umožňuje řešení rozměrově odlišných hotových výlisků s prolisy ve vyšší kvalitě s minimálními náklady. Jako tvářecí stroj byl zvolen děrovací lis LDR 25-A.
|
host ::
RSS.