|
|
Výroba řetězového kolečka u horského kola
Habr, Stanislav ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
HABR Stanislav: Výroba řetězového kolečka u horského kola Cílem práce je návrh součásti řetězového kolečka u horského kola. Vyrobeno bude z konstrukční oceli. Z variantního řešení byla zvolena nejoptimálnější výroba prostřednictvím přesného stříhání s tlačnou hranou se systémem nástroje, pohyblivý střižník – pevný přidržovač. Dle výpočtů a rozměrů byl vybrán lis od firmy Feintool. V ekonomickém zhodnocení je pro roční dávku 600000 ks stanovena cena jedné součásti 11,88 Kč.
|
|
|
Návrh progresivní technologie výroby střižného nástroje.
Vejrek, Tomáš ; Janský, Milan (oponent) ; Janský, Milan (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Návrh progresivní technologie výroby střižného nástroje. Popis střižného nástroje a střižného procesu, rozbor stávajících technologií výroby střižného nástroje. Navržení dvou variantních technologií výroby dané střižnice metodou konvenční a nekonvenční, vypracování technologických postupů a programů na vybrané NC stroje, jejich porovnání a technickoekonomické vyhodnocení se závěrem s doporučením pro využití v praxi.
|
|
|
Technologie výroby plechových klecí pro radiální soudečková ložiska
Jabůrek, Petr ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Rumíšek, Pavel (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh technologie výroby a konstrukční řešení funkčních částí nástrojů pro operace děrování okének a lisování zámků klece radiálního soudečkového ložiska. Klec se bude vyrábět z ocelového plechu 11 300.29. Tato klec má ve výrobě nahradit masivní klec obráběnou z mosazi Ms 58 Al. Na základě literární studie a zkušeností z vývoje ve firmě ZKL Brno, a.s. byly navrženy dva páry nástrojů, jeden pro děrování okének klece a druhý pro lisování zámků klece. Střižník, střižnice a razník jsou vyrobeny z oceli 19 436, matrice z oceli 19 312. Tepelné zpracování dle přiložené výkresové dokumentace. Oba páry nástrojů se budou upínat do lisu LENR 63 AU (výrobce ŠMERAL Trnava), s jmenovitou lisovací silou 630 kN.
|
|
|
Využití střižného nástroje ve výrobním procesu
Důrek, Milan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru strojní inženýrství, předkládá návrh využití technologie stříhání ve výrobním procesu. Zadaná součást, radlička, je vyrobena z otěru odolné vysokopevnostní oceli a je vyráběna v sérii 200 000 ks/rok. První část práce je věnována volbě technologie dělení materiálu. Pro zvolenou technologii stříhání byla provedena literární rešerše včetně popisu požadavků na výpočet střižného stroje a nástroje. V druhé části na základě technologických výpočtů byl zvolen postupový střižný nástroj. Pro tento nástroj byl zvolen klikový lis LKJA 1000 se jmenovitou silou 10 000 kN. V práci bylo zhodnoceno ekonomické porovnání laseru a střižného nástroje.
|
|
|
Stříhání součástí s vyšší přesností
Steiner, Jaromír ; Varjan, Matúš (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Hlavním tématem práce je technologie přesného stříhání s nátlačnou hranou, která byla zvolena jako nejvhodnější řešení. Cílem je návrh a zhodnocení technologičnosti zvolené sou-části, návrh konstrukčního řešení nástroje a ekonomické vyhodnocení celého projektu. Řetězové kolo bylo navrženo z konstrukční oceli 11500, parametry byly zhodnoceny jako vhodné. Nástroj byl navržen jako postupový pro jednořadé rozvržení výstřižků s pohyblivým střižníkem, nátlačná hrana je umístěna jak na střižnici tak na přidržovači. Lis byl zvolen na základě vypočtené střižné síly, od firmy Feintool. Při zvolené dávce 500000 ks byla vypočtena cena jednoho výstřižku 5,1 Kč.
|
|
|
Výroba těsnící lišty k provzdušňovacímu systému
Brdečková, Zuzana ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Cílem práce je výroba těsnící lišty k provzdušňovacímu systému. Lišta bude vyráběna technologií stříhání a ohýbání z korozivzdorné oceli 17 240 o tloušťce 1 mm. Velikost série je 22 000 kusů za rok. Na základě získaných informací o současném stavu těsnící lišty byl navrhnut nový, efektivnější a pro výrobu produktivnější tvar. Následně byla provedena literární studie. Na základě výpočtů byl pro výrobu zvolen hydraulický lis CUPS 25 D. Těsnící lišta bude vyráběna na nově navrhnutém střižném a ohybovém nástroji. V práci je provedeno technicko-ekonomické hodnocení, které porovnává současnou technologii výroby s nově navrženou technologií. Součástí bakalářské práce je výkresová dokumentace těsnící lišty, střižného a ohybového nástroje.
|
|
|
Výroba bočnice kladky
Habr, Stanislav ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na technologii postupového stříhání. Cílem je navrhnout postupový nástroj pro zadanou součást bočnice kladky z korozivzdorné oceli o tloušťce plechu 1mm. Na základě literární studie v první části projektu byla stanovena nejoptimálnější varianta výroby součásti. Postupové střihadlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou obvyklého stojánku upnutého do lisu LEN 63 C (výrobce TOMA Industries s.r.o). V závěru je ekonomické zhodnocení výroby pro roční dávku 200 000 ks.
|
|
|
Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory
Hamáček, Petr ; Vonka, Vladimír (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
HAMÁČEK Petr: Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory. Závěrečná práce bakalářského studia 3. ročníku, školního roku 2008/2009. FSI VUT v Brně, Ústav strojírenské technologie, odbor tváření kovů a plastů. Bakalářská práce zpracovaná v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory. Teoretická část bakalářské práce je věnována teorii stříhání a popisu vlastního střižného procesu. Pro postupový střižný nástroj byl zvolen výstředníkový lis LEPP se jmenovitou střižnou silou 1000 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli třídy 19., tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Postupové střihadlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou obvyklého stojánku do výstředníkového lisu. V práci jsou zahrnuty potřebné výpočty pro obě varianty výroby včetně ekonomického zhodnocení.
|
|
|
Technologie tváření tenkých plechů stříháním
Musil, Zbyněk ; Žák, Ladislav (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologií tváření ocelových tenkých plechů stříháním pro rotační i nerotační součásti. První část je věnována obecnému pojednání o plošném tváření, především o stříhání a významu velikosti střižné mezery pro kvalitu budoucího výstřižku. Další část se zabívá transférem nových poznatků ze zahraniční odborné literatury z oblasti plošného tváření. V poslední části je provedena jejich aplikace na konkrétní zadanou soušástku.
|
|
|
Výroba části podávacího mechanismu
Pašalov, Tomáš ; Matušková, Jarmila (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh technologie výroby výstřižku – dílce z ocelového plechu 12020. Na základě literární studie problematiky technologie stříhání byla navržena výroba součásti v postupovém nástroji. Ten se skládá z normalizovaných komponent a je řešen formou univerzálního stojánku. Střižná skříň je upnuta na lisu LEN 40 C (výrobce TOMA Industries s.r.o), s nominální tažnou silou 400 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli třídy 19, tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
host ::
RSS.