|
|
Systém pro měření tepelné účinnosti solárních absorbérů
Řiháček, Jan ; Podaný, Kamil (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá měřícím systémem pro stanovení tepelné účinnosti nově vyvinutých typů solárních absorbérů. Měřící aparatura umožňuje současné vnitřní či venkovní zjišťování tepelné účinnosti až u čtyř vzorků absorbérů. Důraz je kladen na měření průtoku a změny teploty teplonosného média. Za tímto účelem je použito snímačů Biotech FCH-m-POM-LC a LM35DZ. Signál snímačů je převeden do PC pomocí měřící karty NI USB-622. Zde je dále zpracováván navrženým vyhodnocovacím programem. Software je realizován ve vývojovém prostředí LabVIEW. V závěru práce jsou provedena ověřovací měření pro posouzení funkčnosti systému a vyhodnocení tepelné účinnosti různých typů solárních absorbérů. Touto cestou je rovněž prokázána vysoká efektivita aplikace absorpční vrstvy nátěrem barvy RABSORB 5.
|
|
|
Pěchovací zkouška a její význam pro praxi
Zapletalová, Martina ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Studie byla zaměřena na ověření správnosti vyhodnocení pěchovacích zkoušek. Experimenty probíhaly na válcových vzorcích z oceli 16 231.3 opatřených pevným mazivem Delta 144. Srovnávaly se výstupní hodnoty, které byly zaznamenány klasickým způsobem pomocí liniového zapisovače a zesilovače na lisu CZR 600, s výsledky zpracované měřícím modulem a programem fy.Dewesoft. Pro následné ověření výsledků se pěchovala poslední skupina vzorků v univerzálním stroji ZD 40, který byl napojen na řídící jednotku a data zpracovával program M-TEST. Z vykreslených pracovních průběhů a křivek přetvárných odporů lze usoudit, že liniový zapisovač a zesilovač se dá efektivně inovovat měřícím modulem a programem.
|
|
|
Optimalizace součástí spojovaných lisováním za tepla
Liškář, Ladislav ; Řiháček, Jan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce popisuje postup při ověřování koncepční myšlenky firmy. Návrh a výroba prototypů, testy a jejich vyhodnocení, vyčíslení úspor. Byly zvoleny dvě varianty spoje s rozdílnou tloušťkou stěny trubky. u nich byl zkrácen dřík na d a 3 zalisované drážky. Tyto varianty byly následně podrobeny dvěma testům statickým a jednomu testu dynamickému. Doporučením pro firmu je pokračovat s dalšími fázemi vývoje zkráceného dříku o jednu drážku oproti současné výrobě.
|
|
|
Plošné tváření pomocí kapaliny
Fries, Petr ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Tato práce je zaměřena na nekonvenční technologie využívající kapalinu jako tvářecí médium. Práce uvádí princip tvářecích metod hydroforming a jeho variací, wheelon, flexform hydromechanického tažení a explozivního tváření s ukázkami součástí vyrobených jednotlivými metodami. Porovnání jejich výhod i nevýhod s konvenčními způsoby výroby.
|
|
|
Variantní řešení výroby modulární skříně
Valčík, Martin ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce oboru Strojní inženýrství je zaměřena na návrh a zhodnocení vhodnosti technologií, potřebných k výrobě modulární skříně, určené pro elektrické rozvaděče typu STX, sériového označení IP55 / IK09, která je vyráběna firmou TVD - Technická výroba, a.s.. Těmito technologiemi jsou vysekávání na vysekávacím lisu, řezání laserem a plazmou, ohraňování na ohraňovacích lisech, svařování metodami MAG/MIG, WIG a odporové svařování, povrchová úprava pomocí nanášení práškových barev, žárové zinkování a černění. Z hlediska ekonomie výroby a jakosti výrobku byl jako nejvhodnější postup výroby zvolen stávající a sice výroba polotovaru na vysekávacím lisu, ohranění, svařování metodou MAG a lakování práškovými barvami.
|
|
|
Využití kapaliny při tváření plechů
Rejnuš, Vojtěch ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Kapalina je využívána jako hlavní, či doprovodné tvářecí médium. Uplatnění nachází při sériové výrobě komplikovaných a přesných dílců. Řadí se mezi progresivnější metody a lze ji kromě jiných aplikací využít pro hydromechanické tažení Pillow forming, Hydroform, Wheelon, ASEA, Flexform, nově metodu Triform, tváření výbuchem a elektrohydraulické. U zvolených metod jsou uvedeny principy, výhody, nevýhody a příklady použití v praxi.
|
|
|
Metody 3D ohybu
Kráčmar, Lukáš ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt je vypracovaný v rámci bakalářského studia Strojního inženýrství a zabývá se přehledem moderních metod 3D ohybu součástí. V práci jsou uvedeny jednotlivé metody 3D ohybu, součásti, které se těmito metodami vyrábějí a stroje, na kterých se tyto součásti zhotovují.
|
|
|
Stroje používané při zápustkovém kování
Vondráček, Petr ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce obsahuje rozdělení a přehled strojů používaných v procesu zápustkového kování a jejich moderních inovací. U jednotlivých mechanismů je popsán princip, konstrukční uspořádání a jeho výhody nebo nevýhody, popřípadě i příklad používaného stroje, u kterého je popsána jeho charakteristika, základní parametry a možnosti výroby s příkladem zhotovených výkovků.
|
|
|
Systém pro vyhodnocení pěchovací zkoušky
Janečka, Dominik ; Podaný, Kamil (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem měřícího systému pro vyhodnocení pěchovací zkoušky. Veličiny potřebné pro vyhodnocení zkoušky jsou získávány pomocí snímačů měřící aparatury. Potřebné veličiny jsou síla, dráha a teplota. Za tímto účelem byly použity snímače HBM R6C, HBM W50 a termočlánek typu K. Signály snímačů jsou zesilovány měřícími moduly Dewetron a převedeny do PC pomocí měřící karty NI USB-6009. Zde jsou dále zpracovávány vyhodnocovacím programem Dewesoft 6.5. V závěru práce jsou provedena ověřovací měření pro posouzení funkčnosti systému.
|
|
|
Výroba držáku válce technologií přesného stříhání
Piterka, Miloslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby držáku válce, vyrobeného z korozivzdorné oceli 17 240. Výrobek má tloušťku 6 mm a stanovená série činí 200 000 ks za rok. Po analýze výrobních technologií byla pro výrobu součásti zvolena technologie přesného stříhání s tlačnou hranou a pro tu vypracována literární studie. Následně byly zhodnoceny technologické a kontrolních parametry součásti. Bylo zvoleno jednořadé uspořádání na pás plechu a zvolen polotovar plechové tabule pro výrobu s rozměry (8 x 1 000 x 2 000) mm. Byl proveden návrh střižného nástroje a pro výrobu zvolen hydraulický lis Feintool HFA 8800plus. Nakonec byla vyhodnocena ekonomičnost výroby přesného stříhání s tlačnou hranou pomocí analýzy bodu zvratu.
|
host ::
RSS.