Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 94 záznamů.  začátekpředchozí75 - 84další  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.00 vteřin. 
Navržení vhodných technologií výroby zadané ploché součásti z plechu
Chaloupková, Lucie ; Podaný, Kamil (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh vhodných technologií výroby zadané ploché součásti z ocelového plechu 11 375. V práci je zpracováno několik variant výroby a to: výroba na postupovém střižném nástroji, výroba pomocí plazmového zařízení, laserového zařízení a zařízení pro vodní paprsek. Výrobní série součásti je 380 000 kusů za rok. Na základě literární studie problematiky stříhání a výpočtu byl navržen postupový střižný nástroj pro danou součást. Pro tento nástroj byl zvolen lis CDCH 3000 P (výrobce HESSE+CO Maschinenfabrik GmbH), se jmenovitou silou 3 000 kN. V práci jsou zahrnuty potřebné výpočty pro všechny varianty výroby včetně technologického a ekonomického zhodnocení.
Nekonvenční technologie laserového řezání
Indra, Jaroslav ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Práce se zabývá technologií laserového řezání. Počátek je věnován obecnému popisu laserové technologie a rozdělení laserů do základních skupin. Následná část zmiňuje možné průmyslové využití laserového paprsku, a to především pro řezání. Další kapitoly se zabývají díly vhodnými pro výrobu touto technologií, technickou přípravou výroby a návrhem na zvýšení pružnosti výroby při změně sortimentu. Poslední část je věnována technicko-ekonomickému zhodnocení.
Laserové řezání s podporou vzduchu
Kramoliš, Lukáš ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru N2301 popisuje laserové řezání s podporou vzduchu a jeho praktické využití v oblasti průmyslu. Práce je rozdělena na část teoretickou a experimentální, ve které je několik na sebe navazujících úkonů, jenž jsou podrobně popsány. Teoretická část popisuje princip a funkci laseru, jednotlivé typy laseru a jejich dělení, vlastnosti laserového paprsku, laserové řezání atd. Praktická část je zaměřena na nalezení souboru optimálních řezných parametrů, zjištění výsledků laserového řezání s podporou vzduchu na kvalitu a přesnost řezné plochy. Následné porovnání řezných ploch s konvenční technologií řezání laserem s podporou kyslíku a dusíku. V závěru je zhodnocena vhodnost využití této nekonvenční technologie s přihlédnutím na ekonomický pohled.
Využití nekonvenčních paprskových technologií (LASER/vodní paprsek) ve strojírenství
Horáček, Lukáš ; Slaný, Martin (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá využitím nekonvenčních paprskových technologií (LASER/vodní paprsek) ve strojírenství. Cílem této práce je rozbor technologických možností metody laser a rozbor technologických možností metody vodního paprsku. Další cíl této práce je vzájemné porovnání obou metod nekonvenčních paprskových technologií a technicko-ekonomické vyhodnocení.
Trendy vývoje LASERové technologie
Zlesák, Jakub ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Základní seznámení s principem laserové technologie. Posouzení a zhodnocení současného stavu této technologie ve strojírenství. Možnosti využití nových poznatků a objevů v této oblasti pro použití ve strojírenství. Odhad vývoje laserové technologie do dalších 5 let a posouzení ekonomické náročnosti této technologie.
Racionalizace malosériové výroby výpalků v podmínkách firmy PARS Nova a.s.
Jurka, Pavel ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Rozbor technologických možností paprskových metod plazmy, laseru a vodního paprsku z hlediska potřeb firmy Pars Nova a.s.. Návrh konkrétní nekonveční metody. Dispoziční řešení a provozní potřeby navržené metody. Bezpečnostní a ekologická rizika navržené metody. Technicko – ekonomické vyhodnocení přínosu navržené nekonvenční technologie.
Nestabilita řezu při dělení mezních tlouštěk plechů laserovým paprskem
Kadlec, Zdeněk ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zaobírá možnostmi řezání silných ocelových plechů pomocí laseru a problémy, které při řezu vznikají. Jejich technologickým zkoumáním a řešením. Metodika řešení spočívá ve výzkumu interakce laserového svazku s materiálem v závislosti na poloze ohniska a následné řešení vneseného tepla. Cílem je zjistit z celkového hodnocení vzorků a matematického popisu, které parametry řezného procesu mají největší vliv na výskyt efektu širokého řezu, případně i na kvalitu výrobků a následnou optimalizaci těchto veličin.
Stroje pro nekonvenční metody obrábění
Zelený, Radek ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato závěrečná práce je zpracovaná na téma - Stroje pro nekonvenční obrábění se zaměřením na laserové obrábění. Na začátku této práce je shrnuto, co jsou nekonvenční metody obrábění, co do této kategorie patří a poté jsou popsány i s jejich výhodami a nevýhodami. V další části je přikročeno k samotnému zaměření na laserové obrábění. V této kapitole jsou řešeny stroje používané k laserovému obrábění, součástky, které je výhodné obrábět laserem, a je zde popsán i samotný proces, který přináší spoustu problémů, výhod i nevýhod oproti jiným metodám obrábění. Závěrem jsou porovnány jednotlivé technologie, jejich vhodnost a užití.
Měření drsnosti řezných hran při laserovém dělení kovů Yb-YAG laserem
Maňas, Petr ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studijního programu B-STG Strojírenská technologie (2303R002) vyhodnocuje drsnost vzorků řezných hran laserového řezání. Řezání provedeno na vláknovém Yb:YAG laseru. Vzorky se skládaly z konstrukčních ocelí J235JR a DC01, nerezové oceli X5CrNi18-10 a hliníkové slitiny AlMg3. Byly vyhodnoceny dle normy ČSN EN ISO 9013. Zařazení vzorků do tříd přesnosti dle normy. Praktické části předchází popis obecných metod dělení, základní princip laserového řezání a jeho typy. Uvedeny řezné parametry a jejich vliv na kvalitu s následnými vadami. Je popsáno měření drsnosti a norma ČSN EN ISO 9013.
Měření drsnosti řezných hran při laserovém dělení kovů Yb-YAG laserem
Dočekal, Miroslav ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studijního programu B - STG Strojírenská technologie (2303R002) hodnotí drsnosti řezných hran ocelových plechů při laserovém řezání dle normy ČSN EN ISO 9013. Hodnocené vzorky byly řezány na Yb - YAG laseru. Celkem bylo měřeno 11 vzorků. Vzorky byly ze třech druhů materiálu a byly řezány dvěma způsoby laserového dělení tavným způsobem a oxidačním způsobem. Vzorky z nerezové oceli X10CrNi18-8 byly řezány tavně a zbylé vzorky z oceli DC 01 a z oceli S235 JRG byly řezány oxidačním způsobem. Vzorky jsou hodnoceny dle normy ČSN EN ISO 9013. Norma hodnotí kvalitu řezu při tepelném dělení materiálu a zařazuje jednotlivé řezy do tříd přesnosti. Vzorky z nerezové oceli se pohybují v první a druhé třídě přesnosti. Vzorky z konstrukční oceli se všechny zařazují do druhé třídy přesnosti. Toto zařazení je výsledkem praktické části projektu. Teoretická část práce popisuje základní princip laseru, jeho části, použití v průmyslové praxi a nejčastěji používané lasery v průmyslu. Zvláště se zaměřuje na řezání laserem a na parametry, které mají při řezání laserem vliv na kvalitu řezu. Dále je popsáno měření drsnosti a norma ČSN EN ISO 9013.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 94 záznamů.   začátekpředchozí75 - 84další  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.