|
|
Analýza povrchu po řezání laserem
Narovec, David ; Sedlák, Josef (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o laserovém řezání a následné povrchové úpravě na řezaných součástech. V úvodní části je popsána základní teorie laserového řezání, včetně historie laseru a principu jeho vzniku. Následně jsou vysvětleny parametry řezání a vliv laserového paprsku na materiál. Další část se zabývá popisem technologických možnosti laserového řezání a také jsou zde nastíněny další možnosti laserové technologie. V poslední teoretické částí je uvedena povrchová úprava kovů, která byla použita v experimentu. V praktické části je vyhodnocena tloušťka povlaků, drsnost, mikrotvrdost, chemická mikroanalýza a metalografie. V závěrečné části bylo provedeno hodnocení dosažených výsledků a návrh pro správnou realizaci povrchových úprav.
|
|
| |
|
|
Zvyšování řezivosti maticových závitníků pomocí PVD povlaků
Grygárek, David ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá studiem řezivosti závitníků vyráběných z rychlořezných ocelí v kombinaci s aplikací velmi tvrdých a tribologických vrstev na bázi PVD a jejich přispívání ke zvyšování řezných vlastností. Následně je popsán mechanismus a formy opotřebení řezných nástrojů. Cílem experimentální části bylo zjištění, srovnání a následné vyhodnocení řezných vlastností při řezání závitů závitníky s různými druhy PVD povlaků. Při realizaci experimentu byly zvoleny konstantní řezné podmínky, kdy jedinou proměnou byly různé druhy povlakových vrstev. Výsledkem experimentu bylo naměření řezného momentu v závislosti na čase a míra opotřebení řezných nástrojů. Naměřené hodnoty jsou statisticky zpracovány a z nich vyvozeny závěry.
|
|
|
Metody povlakování řezných nástrojů
Tuna, Jaroslav ; Prokop, Jaroslav (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na metody povlakování materiálů pro řezné nástroje (slinuté karbidy, cermety, řezná keramika, supertvrdé materiály) a vyhodnocení jednotlivých metod z hlediska technologických možností nanášení tvrdých vrstev a jejich mechanických, tepelných a chemických vlastností. Cílem této práce je komplexní zpracování získaných technických poznatků a zejména vyhodnocení a porovnání pracovních podmínek (druh obráběného materiálu, řezné podmínky – vc, f, ap), které vybraní výrobci doporučují pro efektivní sou-stružnické aplikace svých povlakovaných nástrojových materiálů.
|
|
|
Analýza vyměnitelných břitových destiček ze slinutých karbidů
Pavelka, Rudolf ; Humár, Anton (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Předkládaná studie se zabývá technologickými aspekty obrábění kovů vyměnitelnými břitovými destičkami, se zvláštním důrazem na VBD z povlakovaných slinutých karbidů. Mimo jiné je popsána teorie opotřebení břitu a jeho průvodních jevů, problematika utváření třísky a další faktory obrábění kovů. Závěr práce obsahuje popis nejmodernějších řezných materiálů a konstrukčních prvků VBD vybraných renomovaných výrobců a u některých z nich průběh a výsledky praktických zkoušek a porovnání.
|
|
|
Aplikace PVD povlaků pro frézování
Matuška, Martin ; Sedlák, Josef (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o vlivu PVD povlaků na změnu trvanlivosti nástroje. Teoretická část se zabývá úpravami nástrojů před procesem povlakování. Na tuto část navazuje popis specifických vlastností deponovaných vrstev a jejich měření. Výčet a specifikace vybraných způsobů nanášení PVD povlaků a stručný popis výhod a nevýhod jednotlivých metod. Druhá část práce je soustředěna na experiment, ve kterém bylo měřeno silové zatížení nástroje, měnící se v závislosti na opotřebení. Byly srovnávány čtyři krátké frézy čtyřbřité, s povlakem i bez povlaku. Jednalo se o nástroje vyrobené z rychlořezné oceli konvenčním způsobem a práškovou metalurgií. Frézování probíhalo sousledně a nesousledně. Vyhodnocením výsledků experimentu bylo potvrzeno, že nástroje vyráběné práškovou metalurgií jsou efektivnější než klasické rychlořezné oceli.
|
|
|
Aplikace PVD povlaků pro čelní frézování
Jaroš, Aleš ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřená na aplikaci PVD povlaků pro čelní frézování. V teoretické části je postupně popsáno rozdělení povlakovacích metod se zaměřením na metodu PVD. Dále je popsána úprava nástrojů před povlakováním a vlastnosti povlaků. V experimentální části je popsán obráběcí stroj, nástroj a obráběný materiál. Cílem experimentu bylo srovnání povlakovaných VBD s nepovlakovanými. Z experimentu je patrné, že použití PVD povlaků na nástrojích vede ke snížení řezných sil a ke zvýšení životnosti nástroje.
|
|
|
Zvyšování řezivosti HSS nástrojů pomocí PVD technologií
Medek, Martin ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce popisuje rychlořezné oceli a jejich vlastnosti před a po povlakování metodami PVD (Physical Vapour Deposition). Teoretická část se zabývá tepelným zpracováním rychlořezných ocelí a jejich vlastností s ohledem na jednotlivé legující prvky v nich obsažené a jejich mechanické vlastnosti. Druhá část teoretické části se potom zabývá jednotlivými metodami povlakování pomocí PVD technologií, druhy povlaků s ohledem na přídavné prvky a jejich vlastnosti a úpravami povrchu povlakovaného materiálu před a po povlakování. Cílem experimentální části bylo srovnání řezivostních vlastností válcových čelních fréz čtyřbřitých krátkých se stopkou válcovou, z rychlořezné oceli nepovlakovaných a povlakovaných ve dvou základních způsobech frézovaní – sousledném a nesousledném. Výsledky měření byly vyhodnoceny pomocí čtyř základních obrázků (zdrojové hodnoty, silové rozklady, měrné veličiny). Z celého experimentu vyplynulo, že použití PVD povlaků umožnilo zvýšení řezné rychlosti (při zachování ostatních řezných podmínek) a vedlo ke snížení řezných sil a řezných výkonů a prodloužilo trvanlivost řezných nástrojů.
|
|
|
Moderní řezné nástroje ze slinutých karbidů
Vopařil, Josef ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá moderními řeznými nástroji ze slinutých karbidů. Obsahuje rozbor slinutých karbidů určených pro výrobu těchto nástrojů, a to jak nepovlakovaných, tak i povlakovaných. Obsahuje taktéž příklady moderních konstrukcí nástrojů pro soustružení, frézování a vrtání. Praktická část se zabývá vyhodnocením a porovnáním řezivosti dvou typů šroubovitých vrtáků.
|
|
| |
host ::
RSS.