|
|
Výpočty řezných sil při frézování
Prášil, Vojtěch ; Polzer, Aleš (oponent) ; Klíč, Daniel (vedoucí práce)
Frézování je v dnešní době jednou z nejdůležitějších obráběcích operací, a proto je potřebné se zabývat ději, které při něm vznikají. Hlavním cílem této práce je porovnat různé metody výpočtu řezných sil s výsledky získanými přímým měřením. Experiment byl proveden formou přímého měření na piezoelektrickém dynamometru, kde byl při frézování na CNC frézce upnut obrobek. První technikou určenou pro stanovení řezných sil analyticky byl jejich výpočet na obráběcích kalkulačkách. K tomu byly vybrány dvě kalkulačky jako mobilní aplikace a jedna jako online webová aplikace. Druhou technikou byl výpočet řezných sil dle vzorců z norem. Do všech výpočtů byly dosazeny řezné podmínky odpovídající experimentu na dynamometru. Porovnání ukazuje, že pro frézování čela dosáhly výpočty z norem a z kalkulačky Hoffmann MC přijatelných hodnot oproti těm změřeným. Výsledky vypočtené při variantě frézování boků se však od těch naměřených značně liší.
|
|
|
Návrh technologie výroby součásti vakuové vývěvy
Horák, Adam ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem nové či variantní technologie pro součást orbitálního šnekového kola 10i pro vakuovou vývěvu nXDS10i. Součást je vyráběna z hliníkové slitiny. Jedná se o snahu přejít na vyšší stupeň automatizace oproti původní technologii s implementaci HSC obrábění. Práce obsahuje představení a rozbor dané součásti včetně informací o použité slitině, rozbor původní technologie a její varianty zefektivnění. Následuje návrh nové technologie a návrh automatizace, přičemž jsou splněny stanovené podmínky výrobcem dané součásti. Mezi návrh nové technologie patří i návrh nového technologického postupu a způsobu upínání. Práce také obsahuje technicko-ekonomické zhodnocení původní technologie, zefektivněné původní technologie a nové technologie.
|
|
|
Návrh racionalizace výroby rozvodného bloku
Kobza, Tomáš ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zaměřuje na návrh racionalizace postupu výroby zadaného dílu od společnosti WT-PRO Czech s.r.o. Úvodní část je věnována popisu zadané součásti a rozboru stávajícího výrobního postupu se zaměřením převážně na obráběcí operace. Teoretická část je zaměřena na CAD/CAM systémy, technologie obrábění – frézování, vrtání a tvorbu závitů, které jsou pro výrobu součásti podstatné. Dále se věnuje nástrojovým materiálům a upínačům. V praktické části je navržena racionalizace výrobního postupu, která se týká dvou obráběcích operací. Pro tyto operace je specifikováno obráběcí centrum, u kterého jsou navržena nová upnutí, nové nástrojové listy, operační návodky a byly vytvořeny i NC kódy v programu GibbsCAM. Výsledný návrh je popsán v novém výrobním postupu. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Studium vývoje krystalinity Alitu
Lakomá, Karolína ; Fridrichová, Marcela (oponent) ; Dvořák, Karel (vedoucí práce)
Bakalářská práce shrnuje současné poznatky v oblasti přípravy a různé vlivy na strukturu alitu v triklinické modifikaci. Práce je zaměřena zejména na studium vývoje krystalinity během zahřívání a krátké izotermické výdrže. V rámci práce je optimalizována výroba peletek a ověřena funkčnost experimentální pícky pro výpal triklinického alitu.
|
|
|
Návrh technologie výroby unašeče planetové převodovky
Skopalová, Simona ; Dvořáková, Jana (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá technologickým návrhem výroby unašeče planetové převodovky. V práci jsou popsány použité výrobní technologie, mezi které se řadí soustružení a frézování. Dále je práce zaměřena na technologický návrh výroby součásti z polotovaru ve formě tyče a výkovku, volbu strojního a nástrojového vybavení a technologicko-ekonomické zhodnocení. V závěru práce jsou tyto varianty porovnány a vyhodnoceny.
|
|
|
Konstrukce jednoúčelového frézovacího přípravku pro sériovou výrobu
Okénka, Jan ; Michalec, Michal (oponent) ; Svoboda, Petr (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá problematikou upínání tvarově složitého odlitku na čtyřosém CNC stroji v sériové výrobě. Cílem bylo navrhnout upínací přípravek tak, aby byl snížen celkový počet nutných upnutí. Celkem byly představeny 4 koncepty, z nichž byl dle stanovených kritérií vybrán nejlepší návrh. Navrženým řešením je hydraulický středící svěrák, vybavený středovým dílcem k ustavení dvou obrobků a dvěma otočnými čelistmi, které umožňují přizpůsobení obrobku. Sérii 250 000 kusů za rok lze s tímto přípravkem splnit. Přípravek je možné lehce přestavit na jiný druh výroby výměnou čelistí a středového dorazu. Byla také vypočtena potřebná upínací síla pro bezpečné upnutí a pomocí konečnoprvkové analýzy bylo ověřeno, že nedojde k trvalé deformaci obrobku při upnutí. Práce dále obsahuje přehled komerčně dostupných přípravků, hliníkových slitin pro tlakové lití a vybraných CNC frézek.
|
|
|
Hydraulické ztráty chladičů elektrického střídače
Sněhota, Daniel ; Kracík, Petr (oponent) ; Toman, Filip (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá porovnáním dvou chladičů elektrického střídače se stejnou geometrií, vyrobených různými technologiemi. V první části se objevuje stručná rešerše o rozdělení výměníků. Druhá část popisuje rozdíly ve výrobě chladičů. Jeden je vyroben pomocí frézování a druhý metodou SLM 3D tisku. Za tímto následuje měření dosažené povrchové drsnosti obou chladičů pomocí mikroskopu. V poslední části je provedeno měření tlakových ztrát v obou chladičích a následně vyhodnocení získaných dat. Výsledky nám přispívají k pochopení vlivu výrobní technologie a drsnosti povrchu na tlakové ztráty u malých chladičů.
|
|
|
Návrh výroby součásti na CNC frézovacím stroji
Krejsa, Jakub ; Chladil, Josef (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou součásti na CNC frézovacím stroji. V rámci této práce byl sestaven celý výrobní proces. Součástí sestavení výrobního procesu byl výběr polotovaru, volba výrobních strojů a nástrojů a tvorba technologického postupu. Následně byl vytvořen NC program, který byl použit pouze pro účely bakalářské práce. V závěru je vyhodnocena výroba vytipované součásti.
|
|
|
Uplatnění CAM softwaru PowerMILL 2020 při obrábění
Šrom, Jakub ; Potanko, Andrej (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Náplní této bakalářské práce je aplikace CAM softwaru PowerMILL při obrábění s uvažováním výroby na pětiosém frézovacím centru Hermle, který je osazen řídicím systémem Heidenhain. Práce obsahuje stručný rozbor významných programovacích funkcí CAM softwaru a řídicího systému stroje. Praktická část se zabývá modelem s aspekty problémových součástí vyráběných pro letecký a kosmický průmysl. Dále je práce zaměřena na volbu vhodného materiálu používaného v leteckém a kosmickém průmyslu, aplikaci obráběcích drah v CAM softwaru s porovnáním možných strategií a použitých nástrojů a následnou kontrolou obráběcího programu simulací a analýzou možných deformací součásti vlivem působících řezných sil během obrábění softwarem ANSYS. Závěr práce je věnován testu realizovaného postprocesingu obráběcích drah simulací v řídicím systému stroje.
|
|
|
Hodnocení obrobitelnosti materiálu vyrobeného pomocí aditivní technologie
Bílek, Richard ; Drbal, Martin (oponent) ; Kolomý, Štěpán (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá hodnocením obrobitelnosti vysoce pevnostní maraging oceli M300, která je vyrobena ve třech typech vzorků. Dva vzorky byly aditivně vyrobeny metodou Selective Laser Melting, z nichž byl jeden následně tepelně zpracován. Třetí vzorek byl vyroben konvenčním způsobem pomocí válcování. Testování probíhalo frézováním za různých řezných podmínek. V praktické části byly odebrány vzniklé třísky a měřeny tvrdosti jednotlivých vzorků, dále pak jednotlivé složky silového zatížení během obrábění, drsnosti povrchu a opotřebení na hřbetu nástroje. Naměřená data a morfologie třísek byly dále analyzovány a vyhodnocovány. Výstupem práce je doporučení vhodné řezné rychlosti pro obrábění aditivně vyrobené oceli maraging M300.
|
host ::
RSS.