|
|
Racionalizace třískového hospodářství
Mrkvica, Jan ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá racionalizací třískového hospodářství ve vybraném výrobním podniku. V první části práce je rozebrán stávající stav třískového hospodářství ve firmě, který je rozdělen na konvenční a nekonvenční obrábění. Poté je proveden teoretický rozbor, který se věnuje třískám, z pohledu jejich vzniku, druhů a následně rozborem řezných médií. Další teoretická část rozebírá elektroerozivní obrábění. V poslední teoretické části je proveden rozbor možností pro zpracování třísek. V praktické části jsou rozebrány tři možnosti racionalizace třískového hospodářství, přičemž u každé z nich je posouzena její vhodnost použití pro vybraný podnik. Nejvýhodnější z nich je poté rozpracována do realizační podoby a je provedeno technicko – ekonomické zhodnocení, ve kterém je posouzena vhodnost použitých řešení. Pozornost je také věnována racionalizaci elektroerozivního obrábění.
|
|
|
Možnosti omezování nežádoucích jevů při třískovém dokončovacím obrábění
Handl, Jiří ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zaměřuje na možnosti omezování nežádoucích jevů při dokončovacím třískovém obrábění. V teoretické části jsou popsány vybrané negativní jevy vznikající při soustružení spolu se zkoumanými možnostmi jejich omezování. V experimentální části je provedena analýza vlivu řezných podmínek z doporučeného rozmezí řezného nástroje s využitím metody soustružení. Konkrétně je sledována závislost řezné rychlosti a posuvu na velikost řezné síly, teploty a výsledné kvality povrchu u dvou různých materiálů. Získané výsledky slouží k pochopení dané problematiky a optimalizaci výrobního procesu.
|
|
|
Návrh technologie řezání plechů metodou WEDM
Chládek, Vilém ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá elektroerozivním obráběním s vyšším důrazem na drátové řezání, na které je proveden experiment. V teoretické části je rozebrán obecný princip elektroeroze a dále různé druhy této metody obrábění. Řešený experiment spočívá v obrábění drátovou elektrodou vysokého a nízkého kusu a následného vzájemného srovnání pozorovaných hodnot jako je čas obrábění, spotřeba elektrické energie, rozměrové odchylky atd. Vysoký kus zde reprezentuje řezání více plechů naskládaných na sobě. Experiment má tedy znázornit, jak moc je výhodnější obrábět více plechů zároveň. Navíc je provedeno obrábění nízkého kusu na starším stroji pro srovnání se strojem novým. Průběh experimentu je detailně popsán od charakteristiky použitých strojů až po vyhodnocení výsledků.
|
|
|
Laserové řezání lehkých a barevných kovů
Krucina, Mikuláš ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Problematika, které se věnuje tato diplomová práce je řezání lehkých a barevných kovů pomocí laseru. Diplomová práce je rozdělena na rešeršní a experimentální část. Rešeršní část se zaměřovala na rozbor fyzikálního principu řezání laserem, technologické možnosti řezání laserem a omezení pro jednotlivé materiály. Experimentální část byla zaměřena na sledování vlivu rychlosti řezání, tlaku použitého plynu a výkonu stroje v závislosti na drsnosti povrchu a rozměrové přesnosti vyrobených vzorků. Pro experiment byly zvoleny dva materiály. V případě všech vzorků byl pro dělení použit vláknový laser DURMA HD-F 3015BH. V první části experimentu byl sledován vliv vybraných parametrů laserového řezání u vzorků vyrobených z materiálu EN AW 5754 o tloušťce 3 mm. V druhé části experimentu byl použit materiál Cu ETP o tloušťce 1 mm a také v tomto případě byl pozorován vliv vybraných parametrů laserového řezání. Poslední část této diplomové práce se zaobírá zhodnocením procesu řezání z pohledu ekonomiky, kde byl proveden výpočet ceny za metr řezu a hodinové sazby laseru pro daný materiál.
|
|
|
Návrh přípravku pro výrobu pružin do varhan
Svoboda, Jakub ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na návrh obráběného ohýbacího přípravku, jenž umožňuje výrobu ventilových pružin do varhan. Důvodem zpracování tohoto tématu byla potřeba zdokonalit stávající proces výroby pružin ve varhanářství. Hlavním problémem původního přípravku bylo nekvalitní provedení závitu pružiny, což je u řemeslné práce neméně důležitý faktor. Ventilové pružiny mají různé vlastnosti a parametry, ze kterých vycházejí požadavky na přípravek. Na základě autorovi myšlenky a těchto požadavků byl vytvořen 3D model kompletního přípravku. Následně byly provedeny výpočty, které se týkají pružiny o konkrétních rozměrech. Díky těmto výpočtům bylo zjištěno, že navržený rozměr otáčivé kliky je adekvátní síle lidské ruky. K vyvinutí ohybového momentu potřebného pro správné vytvoření závitu pružiny, je potřeba na konci ramene kliky působit silou o velikosti 28 N. Tato hodnota je nižší než tabulkové hodnoty obecné evropské pracující populace. Z toho vyplývá, že rameno kliky má navrženou úměrnou délku. Pro výpočty stejné konkrétní pružiny byla využita i softwarová simulace, díky níž byla zároveň ověřena funkce přípravku. Během tvorby modelu byl kromě výpočtů a simulace také proveden experiment ověřující funkci a hlavní ideu přípravku, kterou je ohýbání s přídavným tahovým napětím. Výsledkem experimentu byla pružina, která byla následně porovnána s pružinou vyrobenou pomocí původního přípravku. Markantní rozdíl ve vzhledu závitu potvrdil správnost autorovy úvahy. Celý přípravek a jeho součásti jsou v práci podrobně popsány. Komplexně zpracovaný návrh přípravku ve formě 3D modelu, je připravený ke konzultaci ve varhanářské dílně a k následnému zařazení do výroby.
|
|
|
Využití technologie vodního paprsku ve firmě
Faltus, Tomáš ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na technologii vodního paprsku. V teoretické části práce je popsán a rozebrán princip a rozdělení této technologie, kvalita řezaných ploch po řezání vodním paprskem, typy úkosů a zařízení potřebná pro tuto technologii. Je v ní také popsáno využití abrazivního vodního paprsku při obrábění a shrnuty výhody a nevýhody této technologie. Dále je v práci uveden strojový pak firmy, se kterou autor diplomové práce spolupracoval a také její výrobní sortiment. Praktická část práce je věnována provedenému experimentu, který spočívá ve vytipování součásti na výrobu vzorků pomocí dvou abrazivních trysek s následným posuzováním kvality obrobených ploch právě vůči velikosti průměru abrazivních trysek a také vůči materiálům a jejich tloušťce. Pro vzorky byly použity dva materiály o dvou různých tloušťkách. Kvalita obrobených ploch byla měřena pomocí dvou drsnoměrů. Byla měřena průměrná aritmetická úchylka profilu Ra a největší výška profilu Rz. V závěru diplomové práce je měřeno vychýlení paprsku pomocí mikroskopu a dále také spočítána spotřeba a cena abraziva pro jednotlivé vzorové součásti.
|
|
|
Obrábění odlitku převodovky na CNC stroji
Hložek, Milan ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na obrábění zvolené převodové skříně na CNC stroji. V první části je řešena teorie ohledně převodovek a hliníkové slitiny, ze které je vybraná skříň vyráběna. V druhé praktické části je řešen návrh na obrobení skříně dle příslušného výkresu. Postupně jsou navrhnuty stroje, dle limitu zvolených strojů jsou navrhnuty upínací přípravky, sestavena sada nástrojů a vygenerován NC program. Je vypracován technologický postup výroby a zkalkulovány základní náklady na výrobu.
|
|
|
Výroba dokončovacího nástroje
Rušín, Filip ; Kouřil, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou dokončovacího nástroje pro vyhrubování tří různých průměrů. První kapitola seznamuje s výběrem potřebného materiálu, návrhem polotovaru a použitým tepelným zpracování výrobku. Následuje určení podmínek výroby a sestavení technologického postupu a výkresu. V závěru této práce bylo zhodnoceno technicko-ekonomické hledisko a sepsána diskuse na možné nastávající situace.
|
|
|
Dělení nosných profilů na stavbách
Protivínský, Pavel ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá technologiemi dělení materiálů na stavbách. V první části jsou popsány jednotlivé metody dělení, jejich princip, dosahovaná kvalita řezů, náročnost na požadavky týkající se bezpečnosti a zdraví při práci (BOZP), dále je popsána požadovaná kvalifikace obsluhy zařízení. Další část bakalářské práce se zabývá popisem specifických podmínek v mobilním prostředí staveb. V poslední části jsou po provedení experimentu dle různých kritérií porovnány jednotlivé technologie.
|
|
|
Obrábění součásti ze slitiny hliníku
Lačňák, Martin ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na technologii výroby součásti typu turbína ve firmě Edwards. Specifikace zaměření je na část technologie soustružení, kde je v první části vytvořen rozbor součásti a její technologičnost konstrukce. Jsou analyzovány problémové oblasti z hlediska materiálové struktury a technologie postupu. Z oblasti racionalizace materiálové struktury je proveden rozbor původního a nového dodavatele a jejich statistické zhodnocení racionalizačního zlepšení vůči dodržení geometrických tolerancí. Zapichovací nože v části soustružení významně ovlivňují celkový strojní čas. Pro zjištění velikosti radiálních sil, průběhu utváření třísky a drsnosti povrchu při zapichování je proveden experiment. Technologie postupu se dále zabývá racionalizací stávajícího stroje OKUMA LU25-M a nákupu nového stroje Mori Seiki NTX 2000, pro který je vytvořena nástrojová výbava za spolupráce firmy Walter. Závěrečné Technicko-Ekonomické zhodnocení shrnuje všechny poznatky z výzkumu dané problematiky. V diskuzi je navrhnuto další pokračování výzkumu pro vývoj a plynule řízenou produktivitu součásti.
|
host ::
RSS.