|
|
Měření drsnosti řezných hran při laserovém dělení kovů
Drábek, Michal ; Šknouřilová, Eva (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce pojednává o technologii laserového dělení materiálů. Práce je rozdělena na teoretickou a praktickou část. V teoretické části je popsán základní princip, funkce, rozdělení a jednotlivé druhy laserů. Následují popisy jednotlivých využití laserů ve strojírenském průmyslu, větší pozornost je věnována laserovému dělení materiálů. V experimentální části je uvedena metodika měření drsnosti zkušebních vzorků, které byly nařezány z korozivzdorné oceli X5CrNi18-10, následné vyhodnocení parametrů drsnosti a porovnání s normou ČSN EN ISO 9013.
|
|
|
Měření drsnosti řezných hran při laserovém dělení kovů
Pokorák, Milan ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se primárně zabývá laserovým dělením materiálu a následným vyhodnocením drsností řezných hran. Je rozdělena na dvě části, teoretickou a praktickou, které na sebe částečně navazují. Teoretická část je orientována na seznámení se s laserem a základy měření drsnosti. Obsahuje historii laseru, jeho konstrukci a fyzikální princip. Dále se zabývá popisem jednotlivých typů laserů a laserových technologií. Důležitou kapitolou je pak struktura povrchu, ve které jsou uvedeny základní pojmy a techniky měření drsnosti. Praktická část je zaměřena na porovnání drsnosti řezných hran, které byly změřeny na vzorcích oceli S235JR, s hodnotami udávanými v normě ČSN EN ISO 9013. V této části jsou uvedeny výsledky měření a je zde také popsán měřený materiál, použité stroje a přístroje. Celkové vyhodnocení praktického měření je uvedeno v kapitole zhodnocení výsledků experimentu.
|
|
|
Měření drsnosti hran při laserovém dělení kovů.
Vaculka, Jakub ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru B2307 popisuje laserové řezání kovů a jeho průmyslové využití. Práce se skládá z části teoretické a experimentální. Teoretická část popisuje fyzikální a konstrukční principy průmyslových laserů, jejich jednotlivé typy, výhody a využití. Experimentální část zkoumá výsledky oxidačního řezání ocelí běžné jakosti. Pro experiment byl použit CO2 laser od firmy TRUMPF. Hodnocen byl výskyt vad řezu a zejména výsledná drsnost řezné hrany. V závěru byl shrnut vliv chemického složení materiálu a parametrů řezného procesu na výsledky řezání.
|
|
|
Laserové svařování ocelí
Křivan, Miloš ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B-STI Strojní inženýrství je zaměřen na problematiku laserového svařování ocelí. Teoretická část projektu se zabývá lasery, metodami laserového svařování, vlivy svařovacích parametrů na jakost svaru a svařitelností ocelí. V experimentální části byly svařovány plechy z oceli S355J2G3 a S355J2C+N s cílem určit takové svařovací parametry, aby svarové spoje splňovaly požadavky na jakost dle normy ČSN EN ISO 13919-1 a požadavek na tvrdost menší než 380 HV10 dle normy ČSN EN ISO 15614-11. Byly provedeny a vyhodnoceny zkoušky makrostruktury svarových spojů a byla změřena jejich tvrdost.
|
|
|
Analýza třecího svařování metodou SFW
Šajkovics, Patrik ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia se zabývá analýzou třecího svařování metodou SFW. Práce je zaměřena na podrobný popis principu technologie SFW a na její další modifikace. Popisuje mikrostrukturu svarů a na ní závislé mechanické vlastnosti. Byly shrnuty výhody, nevýhody, průmyslová odvětví, ve kterých se SFW používá, vhodné materiály ke svařování a materiál svařovacích nástrojů. Technologie SFW je zaměřena zejména na neželezné kovy a jejich slitiny, ale v závěru práce je zmíněno i o svařování ocelí technologií SFW a o materiálech nástrojů k tomu vhodných.
|
|
|
Analýza aplikací svazku elektronů v průmyslu
Rudyk, Martin ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce analyzuje jednotlivé aplikace využití svazku elektronů v průmyslové praxi, jako je svařování, obrábění, navařování, tepelné zpracování materiálu a gravírování. Rovněž srovnává jednotlivé aplikace s obdobnou metodou speciálního tavného svařování jako je svařování laserem. Popisuje jeho výhody a nevýhody, principy vzniku svazku, apod. V práci je popsáno svařovací zařízení, jeho popis, funkce, popis svarových spojů pro různé materiály, svařitelnost různých materiálů.
|
|
|
Analýza plazmového řezání
Hauzarová, Michaela ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Metoda dělení materiálu plazmou je neustále se rozvíjející a stále častěji využívanou technologií. Plazma je používána od malých manuálních řezacích zařízení až po inteligentní plně automatizovaný systém. V této technologické studii je popsán princip řezání plazmou, vlastnosti plazmatu s porovnáním s ostatními nejběžnějšími metodami dělení materiálu a představení globálního systémového programu CompleXX s využitím m3 plazmového systému.
|
|
|
Nekonvenční způsoby dělení materiálů
Rusz, Radek ; Mrňa, Libor (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářský projekt obsahuje literární studii o nekonvenčních způsobech dělení materiálu. Práce je zaměřena na technologie dělení materiálu vodním parskem, plazmou, laserem, ultrazvukem a svazkem elektronů. Metody jsou zpracované z hlediska fyzikálního principu a použití v průmyslu. Jsou zde uvedena technologická zařízení pro jednotlivé metody, včetně zhodnocení jejich parametrů. V práci je vypracováno srovnání všech metod z hlediska produktivity a kvality zpracování materiálu, posouzení jejich výhod, nevýhod a vhodnosti pro malo- nebo velkosériovou výrobu.
|
|
|
Nekonvenční způsoby dělení materiálů
Kulenda, Martin ; Mrňa, Libor (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce shrnuje poznatky o nekonvenčních způsobech dělení materiálů. V práci jsou rozebrány pouze v praxi nejpoužívanější a nejvhodnější metody. Mezi popsané metody patří dělení materiálů laserem, plazmou, vodním paprskem, paprskem elektronů a ultrazvukem. U každé z uvedených metod je popsán princip technologie a současná technologická zařízení sloužící k dělení materiálů v průmyslu. Práce srovnává jednotlivé metody z hlediska jejich výhod a nevýhod při dělení různých typů materiálů, dále pak vhodnost použití těchto metod v malosériové či velkosériové výrobě.
|
|
|
Adaptive optics for control of the laser welding process
Mrňa, Libor ; Šarbort, Martin ; Řeřucha, Šimon ; Jedlička, Petr
The laser head with fixed focus optics is commonly used for the deep penetration laser welding. In such case the geometry and position of the beam waist are defined by the focusing lens. If the laser beam incident on the focusing lens is not well collimated but divergent and its divergence can be varied by proper adaptive optical elements, then also the geometry and position of the focus will be changeable. In this way it is possible to affect the energy coupling from the laser beam to the keyhole walls and thus to control the geometry and quality of the weld. In this paper we present a theoretical and numerical study of the beam shaping by adaptive optics and its influence on the weld quality. For the CO2 laser welding machine the adaptive optics was realized by a deformable mirror and its effect was tested also experimentally. For the solid-state laser welding machine we designed a laser head with changeable distance between the optical fiber and the collimating lens and we simulated its performance.
|
host ::
RSS.