|
|
Deformační sítě a jejich uplatnění v praxi
Hovad, Jan ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
V práci jsou zpracovány metody nanášení deformačních sítí. Pro každou metodu jsou stanovena doporučení pro strojírenskou praxi a uvedeny jejich klady a zápory. Uvedeno je také porovnání metod. Dále jsou rozebrány manuální a automatické metody měření a zpracovány jsou jejich popisy, klady a zápory včetně porovnání.
|
|
|
Výroba části zámku automobilu přesným stříháním
Augste, Jakub ; Žák, Ladislav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie (N2307-00) předkládá návrh technologie výroby zámkové čelisti. Zámková čelist slouží jako člen uzamykacího systému bočních dveří automobilu blíže neurčené značky. Zadaná součást je vyrobena z plechu tloušťky 4 mm. Materiálem součásti je legovaná ocel 15CrMo5, vhodná pro cementování. Na základě literární studie bylo navrženo několik možných způsobů výroby součásti. Vzhledem k požadované rozměrové přesnosti, kvalitě povrchu střižné plochy a předpokládanému výrobnímu množství (800 000 ks ročně) byla navržena výroba technologií přesného stříhání. Přesné stříhání je ekonomicky efektivní výrobní metoda pro zhotovení precizních součástí z plechu. Pro výrobu součástí byl zvolen trojčinný hydraulický lis HFA 3200plus firmy Feintool, disponující celkovou silou o velikosti 3 200 kN. Lis bylo navrženo zařadit do linky spolu s odvíjecím a rovnacím zařízením. Linka značky Feintool s označením FBA 8/300 vyniká svým provedením, šetřícím půdorysnou plochu. Pro konstrukci střižného nástroje byl použit systém s pohyblivým střižníkem, protože takto navržené nástroje jsou kompaktní a jejich výroba hospodárná. Střihadlo využívá normalizovaného litinového vodícího stojánku, vyráběného společností Fibro. V závěru bylo provedeno ekonomické porovnání mezi dvěma výrobními metodami – přesným stříháním a řezáním laserovým paprskem.
|
|
|
Výroba řetězového kolečka motocyklu
Řiháček, Jan ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby řetězového kolečka motocyklu, vyrobeného z plechu 14 220.3, o tloušťce 8 mm. Stanovená výrobní série je 150 000 kusů za rok. Po analýze možných způsobů výroby byla zvolena jako výrobní technologie přesného stříhání. Byl vypracován návrh technologického a konstrukčního řešení, který zahrnuje volbu vhodného polotovaru, tabule plechu (8 x 1250 x 2500) mm, návrh střižného nástroje s příslušnou výkresovou dokumentací a volbu výrobního stroje, trojčinný hydraulický lis Feintool HFA 3200 plus. V poslední části práce bylo provedeno ekonomické hodnocení pro posouzení efektivnosti výroby.
|
|
|
Technologie výroby vertikálního kabelového žlabu pro nízkonapěťové rozvaděče ABB
Šín, Martin ; Peterková, Eva (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce představuje návrh technologie výroby vertikálního kabelového žlabu pro nízkonapěťové rozváděče firmy ABB. Sestava je složena ze dvou částí. Kabelový žlab a stínící přepážka jsou vyrobeny z pozinkovaného plechu 11 321, jakosti DX52D+Z275 MB o tloušťce materiálu 1 mm. Na základě studie a výpočtů byla navržena výroba součásti pomocí děrování, řezání laserem, ohýbání na ohraňovacím lisu a spojení jednotlivých částí pomocí metody clinching. Vše doloženo výpočtem a výkresovou dokumentací.
|
|
|
Analýza vyboulování trubek kapalinou
Zdráhala, Radim ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na analýzu chování tenkostěnného trubkového zkušebního vzorku během technologické zkoušky vyboulování trubek kapalinou. Zkušební vzorek ve formě trubky byl vyroben z austenitické korozivzdorné oceli 17 240 (1.4301, X5CrNi18-10). Během experimentu byl pomocí nástroje pro radiální vypínání kvazistaticky zatěžován vnitřním tlakem kapaliny. V úvodní části se práce zaměřuje na napěťově-deformační popis metody vyboulování trubek a možné způsoby zjišťování přetvoření materiálu během tváření. Experimentální část je primárně zaměřena na analýzu zkušebního vzorku, který byl získán z provedeného experimentu. Pro analýzu reálného zkušebního vzorku byly využity teoretické přístupy pro zjišťování přetvoření a napětí v materiálu, numerická simulace procesu vyboulování a 3D bezkontaktní skenovací zařízení ATOS, které přispělo k ujasnění první představy o chování tenkostěnné trubky během vyboulování. Na závěr práce je navržena možná konstrukční úprava nástroje. Tato úprava by v budoucnu měla přispět k plné funkčnosti nástroje pro radiální vypínání neboli vyboulování trubek kapalinou.
|
|
|
Návrh výroby brzdového kotouče vyráběného technologií stříhání
Kantor, Miroslav ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Cílem práce je návrh technologie výroby kotoučové brzdy. Součást je vyráběná s korozivzdorné oceli 17 023 (X30Cr13). Polotovarem je plech o tloušťce 6 mm. V rámci literární studie byly srovnané možné technologie výroby. S ohledem na zadání výroby 200 000 kusů byla zvolena technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. Pro výrobu byl zvolen hydraulický lis HFA 7000. Hlavním bodem práce je návrh střižného nástroje a vytvoření výkresové dokumentace. Součástí práce je i technicko-ekonomické zhodnocení navrhované výroby.
|
|
|
Výroba součásti dveřního zamykání sdruženým nástrojem
Nečas, Petr ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Akademická práce, vypracovaná v rámci inženýrského studia, předkládá návrh optimální výroby západky zámku garážových vrat, jehož výchozím polotovarem je plech o tloušťce 1,5 mm z oceli S275JR. Zhodnocením problematiky možných metod výroby, s přihlédnutím na požadovanou roční sérii 500 000 ks, byla zvolena výrobní technologie součásti sdruženým postupovým nástrojem, a to kombinací stříhání a ohýbání. Pro tuto technologii bylo navrženo konstrukční řešení nástroje a navržena automatická výrobní linka v čele s výstředníkovým klikovým lisem ŠMERAL S160, ve kterém je nástroj upnut. Měřítkem finanční náročnosti výroby zadané součásti je ekonomické zhodnocení, kdy je v současném stavu investice do dané technologie vratná při výrobě 179 186 ks.
|
|
|
Výroba dveřní petlice sdruženým nástrojem
Petřek, Pavel ; Dvořák, Milan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby součásti z ocelového plechu S195T stříháním a ohýbáním. Na základě literární studie byl navržen sdružený nástroj pracující ve třech krocích. Nástroj je upnut ve výstředníkovém lisu LE 250 s jmenovitou silou 2500 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 1.2379 podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Rozšiřování konce trubky za statických a dynamických podmínek
Šrefl, Martin ; Samek, Radko (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Předkládaná diplomová práce je zaměřena na rozšiřování konců trubek zhotovených z materiálu 1.4031 do tvaru kužele za kvazistatických a dynamických podmínek. Cílem zkoumání je analýza napěťově deformačního stavu v tvářené oblasti za daných procesních podmínek. Jako technologická zkouška pro rozšiřování konců trubek je užita metoda nasouvání trubky na nepohyblivý trn a pro měření deformací byl použit 3D optický systém ARAMIS. V práci je detailně popsán experiment prováděný za kvazistatických podmínek, jehož výsledky přinesly zajímavé poznatky. V rámci řešení předkládané práce byly navrženy a podrobně popsány konstrukční návrhy a výroba experimentálních nástrojů navržených pro realizaci technologických zkoušek za kvazistatických a dynamických podmínek. Zkoumání z hlediska chování trubky za dynamických podmínek tváření je v této práci realizováno do fáze ověření funkčnosti nástroje. Vlastní analýza tvářecího procesu je plánována v rámci řešení další diplomové práce.
|
|
|
Výroba ocelové součásti technologií stříhání
Suchomel, Lukáš ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomový projekt vypracovává optimální návrh technologie výroby výstřižku - součásti z ocelového plechu ČSN 11 320.3. Teoretická část popisuje problematiku technologie stříhání a na jejím základě byla navržena výroba součásti v postupovém nástroji. Ten se skládá z normalizovaných komponent a je řešen formou stojánku upnutého do výstředníkového lisu LEXN 100 C (výrobce Toma Industries), s nominální tažnou silou 1000 kN. Lis byl vybrán na základě technologických výpočtů. Práce obsahuje potřebné výpočty a výkresovou dokumentaci střižného nástroje pro výrobu výstřižku. V závěrečné části je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení nově navržené technologie.
|
host ::
RSS.