|
|
Výroba krytu elektromotoru
Stejskal, Luboš ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh technologie výroby výtažku z ocelového plechu 11305. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení byl pro zadanou součást, s ohledem výrobní sérii 100.000 kusů/rok, navržen výrobní postup. Pro operaci hlubokého tažení byl, po provedení kontrolních technologických výpočtů, vybrán výrobní stroj CTC 250 (výrobce ŽĎAS, a.s.) a navržen tažný nástroj, který maximálně využívá možností lisu, tj. horní vyhazovač a spodní přidržovač.
|
|
|
Návrh výroby vpusti
Švejda, Jakub ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby vpusti – rotačního výtažku s přírubou z hlubokotažného korozivzdorného ocelového plechu jakosti 1.4301. Na základě literární studie a výpočtů bylo navrženo tažení bez ztenčení stěny ve dvou operacích a to v jednom nástroji se dvěma spodními přidržovači, umožňující jejich sloučení do jednoho zdvihu. Tažidlo využívá jak normalizovaných komponent, tak konstrukčních prvků zjištěných za pomocí výpočtů a skládá se ze tří částí. Spodní a horní jsou magneticky upnuty na hydraulickém tažném lisu Dieffenbacher PO 250, s nominální tažnou silou 2500 kN. Oba tažníky i tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Nástroje pro technologii hlubokého tažení
Lukeštík, Tomáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce obsahuje přehled základní problematiky hlubokého tažení a stručný rozbor jednotlivých metod s uvedením jejich použití. Předněji se však zabývá zpracováním a konstrukcí nástrojů pro tuto technologii, s popisem jejich jednotlivých částí, vzájemných vztahů a vhodnosti použití pro volené operace. Dále jsou pak zmíněny problematiky defektů při tažení a mazání.
|
|
|
Výroba víka kotlového grilu
Míka, Tomáš ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na návrh technologie výroby víka kotlového grilu z oceli 11 305 (1.0338) s konstantní tloušťkou stěny 1 mm a sériovostí 10 000 ks/rok. Pro vybraný způsob výroby konvenčním tažením byly provedeny technologické výpočty. Dle zjištěného průměru polotovaru, maximální síly a dalších parametrů byl navržen nástroj, jednooperační tažidlo s přidržovačem a žebrem po obvodu. Tyto funkční části spolu s tažníkem a tažnicí jsou vyrobeny z povrchově zušlechtěné cementační oceli 14 220 (1.7131). Tažný nástroj je upnut do hydraulického lisu CBA 250 se jmenovitou silou 2 500 kN, kde přidržovač je ovládán přídavným zařízením ve spodní části.
|
|
|
Výroba filtračního sítka
Míka, Tomáš ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh zhotovení filtračního sítka z materiálu 17 240 (1.4301), tloušťce 0,5 mm a sériovosti 100 000 ks/rok, používaného v páce kávovaru. Jako nejvhodnější technologie pro výrobu tělesa sítka byla zvolena metoda konvenčního tažení bez ztenčení stěny. Výpočtem byl určen výchozí polotovar kruhového tvaru o průměru 92 mm. Pomocí technologických akonstrukčních výpočtů byl navržen jednooperační nástroj s horním přidržovačem a vyhazovačem, který je určen pro použití s dvoučinným lisem. Jeho funkční části jsou vyrobeny z materiálu 19 436. Dle vypočtené celkové síly byl zvolen hydraulický dvoučinný lis CTH 250.
|
|
|
Návrh výroby krytu osvětlení
Bahula, Jan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby krytu osvětlení – rotační součásti z hlubokotažného ocelového plechu jakosti DC01 tloušťky 0,5 mm. Na základě rozborů možností výroby a výpočtů bylo navrženo tažení v konvenčním nástroji s přidržovačem na jednu operaci, výtažek je stírán tažnicí. Tažidlo využívá normalizované i konstrukční komponenty a je řešeno formou standardního stojánku upnutého pomocí upínek na hydraulickém lisu CUPS 40 DEU s nominální tažnou silou 400 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli jakosti 19 436.9.
|
|
|
Návrh výroby krytu osvětlení
Bahula, Jan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby krytu osvětlení – rotační součásti z hlubokotažného ocelového plechu jakosti DC01 tloušťky 0,5 mm. Na základě rozborů možností výroby a výpočtů bylo navrženo tažení v konvenčním nástroji s přidržovačem na jednu operaci, výtažek je stírán tažnicí. Tažidlo využívá normalizované i konstrukční komponenty a je řešeno formou standardního stojánku upnutého pomocí upínek na hydraulickém lisu CUPS 40 DEU s nominální tažnou silou 400 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli jakosti 19 436.9.
|
|
|
Návrh výroby vpusti
Švejda, Jakub ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby vpusti – rotačního výtažku s přírubou z hlubokotažného korozivzdorného ocelového plechu jakosti 1.4301. Na základě literární studie a výpočtů bylo navrženo tažení bez ztenčení stěny ve dvou operacích a to v jednom nástroji se dvěma spodními přidržovači, umožňující jejich sloučení do jednoho zdvihu. Tažidlo využívá jak normalizovaných komponent, tak konstrukčních prvků zjištěných za pomocí výpočtů a skládá se ze tří částí. Spodní a horní jsou magneticky upnuty na hydraulickém tažném lisu Dieffenbacher PO 250, s nominální tažnou silou 2500 kN. Oba tažníky i tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Nástroje pro technologii hlubokého tažení
Lukeštík, Tomáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce obsahuje přehled základní problematiky hlubokého tažení a stručný rozbor jednotlivých metod s uvedením jejich použití. Předněji se však zabývá zpracováním a konstrukcí nástrojů pro tuto technologii, s popisem jejich jednotlivých částí, vzájemných vztahů a vhodnosti použití pro volené operace. Dále jsou pak zmíněny problematiky defektů při tažení a mazání.
|
|
|
Výroba víka kotlového grilu
Míka, Tomáš ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na návrh technologie výroby víka kotlového grilu z oceli 11 305 (1.0338) s konstantní tloušťkou stěny 1 mm a sériovostí 10 000 ks/rok. Pro vybraný způsob výroby konvenčním tažením byly provedeny technologické výpočty. Dle zjištěného průměru polotovaru, maximální síly a dalších parametrů byl navržen nástroj, jednooperační tažidlo s přidržovačem a žebrem po obvodu. Tyto funkční části spolu s tažníkem a tažnicí jsou vyrobeny z povrchově zušlechtěné cementační oceli 14 220 (1.7131). Tažný nástroj je upnut do hydraulického lisu CBA 250 se jmenovitou silou 2 500 kN, kde přidržovač je ovládán přídavným zařízením ve spodní části.
|
host ::
RSS.