|
|
Návrh výroby hřídele hydraulického čerpadla
Nečas, Zbyněk ; Řiháček, Jan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby unašecí hřídele hydraulického čerpadla, jejíž hlavním prvkem je drážkování uvnitř dutiny hřídele. Zadaná součást bude vyráběna firmou Metaldyne Oslavany, spol. s.r.o., kde byla stanovena výrobní série na 300 000 kusů ročně. Zároveň byl také zadán materiál součásti jako ocel DIN 20CrMo5, která bude pro výrobu nakupována v tyčích o průměru 42 mm. Z nich bude následně řezán polotovar pomocí kotoučových pil. Po zhodnocení zadaných požadavků je na základě provedeného rozboru zadání zvolena technologie výroby pomocí objemového tváření za studena, konkrétně metoda protlačování v kombinaci s pěchováním, na kterou se práce dále zaměřuje. Pro výrobu byly navrženy tři základní postupy, pro které byla ověřena jejich vyrobitelnost pomocí simulačního softwaru Simufact Forming 2023.4. Pro nejvhodnější výrobní variantu jsou vypočteny přirozené i deformační přetvárné odpory a tvářecí síly ve všech operacích, které byly následně porovnány s výsledky numerické simulace. Podle nejvyšší vypočtené síly byl zvolen vhodný stroj z aktuálního strojového parku firmy, konkrétně konvenční jednooperační hydraulický lis SMG HZPU 320 o jmenovité síle 320 tun. Následně byly navrženy nástrojové sestavy pro každou z tvářecích operací, kdy bylo zjištěno, že ve všech operacích musí být průtlačnice zapouzdřena pomocí dvou objímek. Ke zjištění optimálních stykových průměrů, kontaktních tlaků a dalších parametrů pouzdření byl využit program LP4-Kopřiva.
|
|
|
Výroba šroubu radlice pluhu
Hladík, Milan ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce předkládá návrh technologie výroby pluhového šroubu sloužící k upevnění radlice k rámu pluhu. Šroub je vyráběn z konstrukční oceli 14 140, ve výrobní sérii 120 000ks/rok. Z možných technologií byla vybrána technologie objemové tváření za studena. Z literárních zdrojů problematiky objemového tváření za studena byl navržen optimální postup výroby šroubu. Pomocí konstrukčních, technologických a kontrolních výpočtů byl navržen stroj a následně výrobní nástroj, pro který byla vypracována výkresová dokumentace. Za pomoci technicko – ekonomického zhodnocení byly porovnány náklady na výrobu součásti využitím objemového tváření a třískového obábění.
|
|
|
Výroba dutého čepu objemovým tvářením za studena
Šanca, Kristián ; Řiháček, Jan (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Dutý čep o délce 45 mm a průměru 28 mm z oceli 12 050 je vyráběn objemovým tvářením za studena. Vykazoval defekt-přeložku a cílem bylo ji odstranit optimalizací. Bylo navrženo 10 variant, z nichž č.10 byla bez defektů a byl splněn cíl práce. Průběh tváření byl simulovaný softwarem Simufact Forming. Polotovar je špalík z kruhové tyče 18 x 35,68. Součást je vyráběna na postupovém nástroji na 4 operace kombinací pěchování a protlačování. Použitý stroj je postupový automat CBF-204L. Potřebná síla je 3 042 kN. Cena 1 kusu je 19,59 Kč. Vyráběno je 120 000 kusů ročně.
|
|
|
Výroba pouzdra objemovým tvářením za studena
Kouřil, Jakub ; Kunčická, Lenka (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na výrobu součásti objemovým tvářením za studena. Předmětem práce je návrh technologie výroby pouzdra o sériovosti 6 000 000 ks/rok pomocí protlačování a pěchování. K výrobě je použita austenitická korozivzdorná ocel X5CrNi18-10. Na základě simulací byla zvolena nejvhodnější geometrická konfigurace tvářecích operací. Celý výrobní postup se skládá z první dělící, dvou tvářecích a poslední obráběcí a rádlovaní operace. Na základě vypočtené tvářecí síly o velikosti 175,6 kN a potřebného výkonu o velikosti 425 W, byl zvolen tvářecí automat CHUN ZU CBF-83S. Současně je navržen nástroj a v závěru je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení, jehož součástí je také výpočet kusové ceny při uvažování 15% zisku, která činí 1,24 Kč.
|
|
|
Výroba dutého čepu objemovým tvářením za studena
Šanca, Kristián ; Řiháček, Jan (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Dutý čep o délce 45 mm a průměru 28 mm z oceli 12 050 je vyráběn objemovým tvářením za studena. Vykazoval defekt-přeložku a cílem bylo ji odstranit optimalizací. Bylo navrženo 10 variant, z nichž č.10 byla bez defektů a byl splněn cíl práce. Průběh tváření byl simulovaný softwarem Simufact Forming. Polotovar je špalík z kruhové tyče 18 x 35,68. Součást je vyráběna na postupovém nástroji na 4 operace kombinací pěchování a protlačování. Použitý stroj je postupový automat CBF-204L. Potřebná síla je 3 042 kN. Cena 1 kusu je 19,59 Kč. Vyráběno je 120 000 kusů ročně.
|
|
|
Výroba šroubu radlice pluhu
Hladík, Milan ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce předkládá návrh technologie výroby pluhového šroubu sloužící k upevnění radlice k rámu pluhu. Šroub je vyráběn z konstrukční oceli 14 140, ve výrobní sérii 120 000ks/rok. Z možných technologií byla vybrána technologie objemové tváření za studena. Z literárních zdrojů problematiky objemového tváření za studena byl navržen optimální postup výroby šroubu. Pomocí konstrukčních, technologických a kontrolních výpočtů byl navržen stroj a následně výrobní nástroj, pro který byla vypracována výkresová dokumentace. Za pomoci technicko – ekonomického zhodnocení byly porovnány náklady na výrobu součásti využitím objemového tváření a třískového obábění.
|
host ::
RSS.