|
|
Zvýšení životnosti náhradních dílů strojů zpracujících půdu
Černín, Jiří ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá zvýšením životnosti dílů určených pro kultivaci půdy. Práce hodnotí stávající možnosti zlepšení užitné hodnoty opotřebitelných náhradních dílů. Praktickými zkouškami budou podložena doporučení pro nejvhodnější metody zvýšení životnosti. Práce také zkoumá doposud nezmapované metody testování pájených spojů. Výsledky jsou vyhodnoceny z hlediska kvality i ekonomické rentability. Veškeré závěry vyplývající z této práce jsou podloženy praktickými zkouškami všech testovaných dílů v těžkých podmínkách kamenitých půd při běžném pracovním nasazení.
|
|
|
Návrh keramického povlaku na kotoučové brzdy jízdního kola
Eliáš, Vojtěch ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá návrhem keramického povlaku na brzdný kotouč jízdního kola a jeho realizací. Důvodem je dosažení vyšší tepelné odolnosti a otěruvzdornosti, což jsou vlastnosti, kterými se vyznačují keramické materiály. Pro nanesení povlaku byla zvolena technologie plazmatického žárového nástřiku. Materiál povlaku se skládal z vazné vrstvy o chemickém složení 95% Ni a 5% Al a vnější (povrchové) vrstvy skládající se z 92 % ZrO_2 a 8 % Y_2 O_3. Po nanesení povlaku následovalo testování kotouče v reálných podmínkách při jízdě na kole. Vzhledem k absenci potřebných měřících zařízení se jednalo o test na základě subjektivních pocitů testujícího. Nanesený povlak vykazoval mírně horší třecí vlastnosti než konvenční ocel, ale funkčnost brzdění nebyla nijak výrazně omezena
|
|
|
Analýza třecího svařování metodou SFW
Šajkovics, Patrik ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia se zabývá analýzou třecího svařování metodou SFW. Práce je zaměřena na podrobný popis principu technologie SFW a na její další modifikace. Popisuje mikrostrukturu svarů a na ní závislé mechanické vlastnosti. Byly shrnuty výhody, nevýhody, průmyslová odvětví, ve kterých se SFW používá, vhodné materiály ke svařování a materiál svařovacích nástrojů. Technologie SFW je zaměřena zejména na neželezné kovy a jejich slitiny, ale v závěru práce je zmíněno i o svařování ocelí technologií SFW a o materiálech nástrojů k tomu vhodných.
|
|
|
Optimalizace výroby součástky z konstrukční oceli tl. 20 mm technologií laserového dělení
Šoukal, Hynek ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá optimalizací procesních parametrů při oxidačním laserovém dělení konstrukční oceli tloušťky 20 mm s ohledem na typ materiálu, výslednou drsnost řezu a výslednou cenu výrobku. V souladu s literární studií a také podle Taguchiho metody byl vypracován experiment. V rámci experimentu byla regulována řezná rychlost, výkon laseru, tlak řezného plynu a poloha ohniska. Sady vzorků byly vyřezány pomocí 7,5“ a 10“ fokusační čočky z ocelí TATA STEEL S355MC a SSAB LASER 355 MC. Dle normy ČSN EN ISO 9013 došlo k vyhodnocení vzorků z hlediska drsnosti. Poté byly vyhodnoceny mikro a makro struktury a porovnány tvrdosti dle Vickerse. Závěrem bylo stanoveno technicko – ekonomické vyhodnocení.
|
|
|
Vliv procesních parametrů na drsnost řezu při laserovém dělení korozivzdorné oceli tl. 8 mm
Shkotova, Viktoriia ; Horník, Petr (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá problematikou optimalizace procesních parametrů laserového CNC centra. V experimentální části pro dělení austenitické korozivzdorné oceli X5CrNi 18–10 tloušťky 8 mm byl použit pevnolátkový vláknový laser IPG YLS-5000. V rámci optimalizace byly měněny tři parametry: výkon, posuvní rychlost a poloha ohniska. Pro každý z nich byla vytvořena sada z 10 vzorků. Měření drsnosti a následné zařazení do tolerančních tříd probíhalo na základě normy ČSN EN ISO 9013. Změna výkonu sice neukázala velkou změnu drsnosti, lze ale zaznamenat tendenci klesání drsnosti povrchu s nárůstem hodnoty parametru. Nejlepších výsledků bylo dosaženo při změně polohy ohniska a rychlosti. Vzorky 41 a 42 mají dobrou kvalitu povrchu, ale na dolní hraně se vyskytuje otřep. V reálné situaci by byla potřeba doplňkové operace pro jejich odstranění. Vzorek 61 má nejmenší drsnost povrchu bez vad, ale při řezání byla použita skoro dvakrát nižší posuvná rychlost než u vzorků 41 a 42. Jelikož je výrobní čas velmi důležitý z ekonomického hlediska, pro přesné doporučení optimálních procesních parametrů by byl nutný výpočet času ohledně všech použitých operací.
|
|
|
Automatizace procesu svařování HSS v prostředí JE
Charvátová, Eliška ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce srovnává ruční a mechanizovaný způsob svařování při výrobě heterogenního svarového spoje. Vzorky byly svařeny z austenitických a feriticko-perlitických základních materiálů za použití stejného typu vysoko-legovaného přídavného materiálu. Geometrie spoje pro oba způsoby shodná. Byly provedeny nedestruktivní a destruktivní kontroly, srovnány strukturní změny v materiálech dané různým množstvím vneseného tepla do svarového spoje. Zvýšení korozní odolnosti vnitřního povrchu potrubí zajistí niklová vrstva.
|
|
|
Kvalita povrchu taveného křemene obrobeného ultrarychlým laserem
Novotný, Jan ; Mrňa, Libor
Kvalita povrchu při obrábění ultrakrátkými pulzy závisí na několika procesních parametrech. Testováním vlivu skenovací rychlosti, překryvu linií, energie pulzů a vlnové délky byly nalezeny parametry s nejnižší drsností povrchu a výskytem vad. Zásadní vliv na výslednou kvalitu má, kromě vhodné energie pulzu, překryv linií skenování, který je určující pro rozložení zbytkového tepla a napětí ve vzorku. Při obrábění na druhé harmonické vlnové délce bylo dosaženo o 10 % lepší drsnosti povrchu, nižší vlnitosti a značného omezení defektů povrchu i hran obráběné oblasti.
|
|
|
Hybridní svařování laser-MIG/MAG na ÚPT
Mrňa, Libor ; Novotný, Jan ; Šebestová, Hana ; Znášik, Samuel ; Gross, Jan ; Harašta, Jiří
Častým nedostatkem laserových svarů je jejich neúplné vyplnění, protože se laserem obvykle svařuje bez přídavného materiálu. Při hybridním svařování laser-MIG/MAG vytváří laserový svazek tavnou lázeň, do které je elektrickým obloukem dodáván přídavný materiál. Synergické působení obou zdrojů umožňuje dosažení hlubokého štíhlého svaru s požadovaným převýšením. Příspěvek seznamuje s problematikou integrace jednotlivých systémů, a představuje dosud provedené experimenty.
|
|
|
Modifikace únavových vlastností laserových svarů oscilací svazku
Šebestová, Hana ; Jambor, Michal ; Mrňa, Libor
Oscilace laserového svazku během svařování vede při použití vybraných módů k redukci vrubů v kořeni. Svary provedené s oscilací svazku dosahují lepších únavových vlastností než konvenční laserové svary, a to i v případech, kdy k redukci vrubu nedojde. Nejvíce cyklů do lomu ve vysokocyklové oblasti dosáhly svary s lineární oscilací, u kterých významné kořenové defekty přetrvaly z důvodu vysokých hodnot aktuálně vnášeného tepla na periferiích svaru. Je třeba zohlednit rovněž absolvované teplotní cykly, které mohou indukovat mikrostrukturní změny a měnit distribuci a velikost zbytkových napětí ve svaru a jeho okolí, což jsou další faktory ovlivňující únavovou životnost svarového spoje.
|
|
|
Hybridní svařování laser-MIG ocelí pro energetiku
Mrňa, Libor ; Šebestová, Hana ; Horník, Petr ; Novotný, Jan
Svařování laser-MIG může vést k heterogenitě svarového kovu, kdy oblast kořene má chemické složení odpovídající svařovanému materiálu, zatímco oblast hlavy svaru je vyplněna spíše přídavným materiálem, jehož chemické složení může být odlišné. Článek se zabývá využitím hybridní technologie laser-MIG pro svařování žárupevných korozivzdorných martenzitických ocelí používaných při výrobě dílů parních turbín. Pro svařování byl vyvinut hybridní systém umožňující měnit šířku stopy laserového svazku, díky čemuž bylo dosaženo svarů chemické homogenity svarového kovu.
|
host ::
