|
|
Výroba součásti rozdělovače nekonvenčními technologiemi tváření
Blažek, Matěj ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na návrh výroby tělesa rozvaděče využívaného pro rozvod teplonosného média v podlahovém topení. Pro součást je vzhledem k sérii 100 000 ks·rok-1, volena technologie vysokotlakého hydrofromování bez aktivního působení axiálních lisovníků. Původní řešení s tvářecím tlakem 58,5 MPa nevedlo k úspěchu a byla nutná optimalizace, kde byl zvýšen tlak na 158,5 MPa, který také nevedl k úspěchu. Následovala další optimalizace spočívající v tváření za tepla při 700 °C a tlaku 158,5 MPa opět bez úspěchu řešení. Poslední možná varianta úprava ve formě změně materiálu na ocel 11 321 a tlaku 134,2 MPa nebyla úspěšná a metoda vysokotlakého hydrofromování s pasivním působením axiálních lisovníku není doporučena pro průmyslovou praxi. Finálním krokem bylo ekonomické zhodnocení, kde byla cena jednoho kusu určena na 133,3 Kč s 20% marží. Při úvaze, že výrobek je vhodný se zisk začne generovat po vyrobení 140 460 kusů.
|
|
|
Výroba kuchyňského dřezu
Vágner, Lukáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby kuchyňského dřezu z chrom-niklové austenitické oceli 1.4301. Tloušťka stěny dřezu je 1 mm. Roční vyráběná série činí 30 000 kusů. Po zohlednění velikosti vyráběné série byla zvolena jako výrobní technologie kombinace stříhání a hlubokého tažení. Vystřihnutí kruhového přístřihu bylo spolu s provedením obou tahů sloučeno do jednoho výrobního nástroje. Pro tento návrh byly provedeny nezbytné výpočty s následným ověřením simulací v programu PAM-STAMP. Nástroj je upnut v hydraulickém lisu PO 400, který disponuje všemi potřebnými parametry. Svitkový polotovar je veden skrze odvíjecí a rovnací zařízení Compact Line GLK3-1000. Prodejní cena jednoho dřezu byla stanovena na 1300 Kč. Výroba se stane ziskovou po vyrobení 7540 dřezů.
|
|
|
Návrh výroby napínáku řetězu
Ondráček, Pavel ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh technologie výroby napínáku řetězu. Je to prostorová součást vyrobena z ocelového plechu tloušťky 1,5 mm s povrchovou úpravou galvanickým zinkováním. Jako nejvhodnější materiál byla zvolena ocel DC01. Z možných výrobních technologií byla pro sérii 20 000 ks jako nejefektivnější zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. V navrženém nástroji složitější konstrukce s pružinami bude výroba probíhat ve čtyřech krocích, a to na excentrickém lisu LEN 63 s příslušenstvím pro podávání a odvíjení pásu plechu ze svitku. Výsledná cena napínáku řetězu včetně šroubu a dvou matic je 26 Kč.
|
|
|
The Study of the Contract Award in Production Company
Kováč, Matej ; Ing. Miroslav Jopek, Ph.D (oponent) ; Jurová, Marie (vedoucí práce)
The thesis deals with the flow of the engagement through the company DIEFFENBACHER - CZ, hydraulické lisy, s. r. o., which produces machines and machine components for woodprocessing industry and hydraulic presses. Flow of a specific engagement is analyzed and deficencies are identified with the use of theoretical background. Subsequently, proposals of elimination of these deficiencies while rendering the whole process more effective are stated.
|
|
|
Výroba nástěnného držáku
Fridrich, Ladislav ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá vhodným návrhem technologie výroby pro nástěnný držák, který bude sloužit jako polohovací systém reproduktoru. Součást je vyrobena z nelegované konstrukční oceli S 235JR o tloušťce 3 mm. Výrobní série je stanovena na 200 000 kusů za rok. Po zhodnocení možností výroby je zvolena technologie ohýbání a postupového stříhání, které jsou zkombinovány ve sdruženém nástroji. Následně je zvoleno nejvhodnější uspořádání součásti na pás plechu a zvolen svitek plechu, jako polotovar pro výrobu. Dále jsou provedeny technologické výpočty a zhotovena výkresová dokumentace nástroje. Na základě vypočtených hodnot je zvolen výrobní stroj Mecanica Exacta model CC250 od firmy Formetal s.r.o.
|
|
|
Výroba čepu objemovým tvářením za studena
Koumar, František ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na optimalizaci výroby rotačního spojovacího čepu, vyráběného objemovým tvářením za studena se zaměřením na pěchování a dopředné a zpětné protlačování. Výsledný čep bude zhotoven z oceli 1.4511. Ze tří navrhovaných variant výrobních postupů byla vybrána optimální varianta pro čtyři tvářecí operace. Průtlačnice i průtlačník jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 830. Provedla se numerická simulace pro ověření vhodnosti posloupnosti vybrané varianty. Velikost výrobní dávky je stanovena na 700 000 ks/rok. V technicko – ekonomickém zhodnocení byla porovnána vypočítaná výrobní cena 1 kusu součásti mezi třískovým obráběním a objemovým tvářením, při kterém výrobní náklady činí 6,64 Kč. Návratnost této metody při předpokládané ziskovosti 10 % byla zjištěna u 568 182 vyrobeného kusu.
|
|
|
Výroba úchytky zrcadla
Večeřa, Jaromír ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby úchytky zrcadla, sloužící k uchycení na zeď. Je vyráběna z korozivzdorné oceli 1.4301 o tloušťce 1 mm. Výrobní série činí 40 000 ks/rok. Po zvážení jednotlivých výrobních variant byla zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. Zde probíhá výroba v pěti krocích, využití materiálu dosahuje 84,1 %. Byly provedeny technologické, konstrukční a kontrolní výpočty. Dle nich byl navržen nástroj, pro který byla zpracována technická dokumentace. Dle tvářecí síly 180 kN a práce 113 kJ byl zvolen výstředníkový lis T-30 CE od firmy SanGiacomo Presse.
|
|
|
Inovativní výroba brzdového segmentu plošným tvářením za studena
Vágner, Lukáš ; Řiháček, Jan (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh nové technologie výroby rozvinutého tvaru dílce bubnové brzdy. Materiálem součásti je konstrukční ocel S355J2C. Vyráběná roční série činí 100 000 kusů. Z možných výrobních variant byla jako nejvhodnější zvolena výroba postupovým stříháním. Na základě literární studie problematiky byl navrhnut optimální způsob výroby. Svitkový polotovar je odvíjecím a rovnacím zařízením veden do konstruovaného nástroje. Ten je upnut ve zvoleném lisu LDO 800 A/S se jmenovitou tvářecí sílou 8 MN. Ekonomickým zhodnocením byla prodejní cena jednoho zhotoveného dílce stanovena na 195 Kč. Výroba se stává ziskovou po zhotovení 55 283 dílců.
|
|
|
Aplikace CNC ve tváření
Pobořil, Martin ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá literární rešerši CNC řízení a jeho využití v oblasti tváření. Zabývá se hlavními prvky nezbytnými pro funkčnost počítačově numericky řízeného procesu a taktéž jsou uvedeny základy CNC programování a s tím souvisejících softwarů. Jednotlivé technologie tváření jsou popsány z hlediska základního principu a následně je rozebrána jejich návaznost na CNC řízení z pohledu teorie i ve formě konkrétních příkladů strojů a softwarů. Práce se soustřeďuje také na formulaci výhod a nevýhod každé technologie a na stanovení vhodnosti použití pro dané aplikace.
|
|
|
Návrh výroby vpusti
Švejda, Jakub ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby vpusti – rotačního výtažku s přírubou z hlubokotažného korozivzdorného ocelového plechu jakosti 1.4301. Na základě literární studie a výpočtů bylo navrženo tažení bez ztenčení stěny ve dvou operacích a to v jednom nástroji se dvěma spodními přidržovači, umožňující jejich sloučení do jednoho zdvihu. Tažidlo využívá jak normalizovaných komponent, tak konstrukčních prvků zjištěných za pomocí výpočtů a skládá se ze tří částí. Spodní a horní jsou magneticky upnuty na hydraulickém tažném lisu Dieffenbacher PO 250, s nominální tažnou silou 2500 kN. Oba tažníky i tažnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
host ::
RSS.