|
|
Analýza opotřebení VBD při soustružení hlavňových ocelí
Balíček, Martin ; Sedlák, Josef (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá volbou vhodné VBD pro podélné soustružení hlavňové oceli OCHN3MFA. V teoretické části, sloužící jako podklad pro experimentální část, byla rozebrána technologie soustružení, nástrojové materiály a povlakovací metody. V experimentální části bylo testováno deset VBD, kde osm je ze slinutého karbidu a dvě z řezné keramiky. Monitorovanými parametry bylo silové zatížení a opotřebení VB. Z vyhodnocených dat silového zatížení a opotřebení na hřbetě byly vybrány vhodné VBD pro soustružení hlavňové oceli. Nejvhodnější VBD pro soustružení hlavňové oceli je VBD – G. Pro soustružení hlavňové oceli jsou nevhodné nástroje z řezné keramiky VBD – I a VBD – J.
|
|
|
Vliv povlaků na trvanlivost VBD při podélném soustružení
Balíček, Martin ; Sámelová, Vendula (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá vlivem nanesených povlaků na trvanlivost a opotřebení nástroje při podélném soustružení oceli ČSN 41 1600 a vlivem opotřebení na jakost povrchu. Teoretická část bakalářské práce je zaměřena na charakteristiku technologie soustružení, použití, výrobu a metody povlakování slinutých karbidů a opotřebení břitu nástroje. Experimentální část bakalářské práce zahrnuje vyhodnocení naměřených hodnot, popis obráběného materiálu, použitého nástroje a obráběcího stroje. Z hodnot naměřených při experimentu vyplývá, že nejvhodnějším z testovaných VBD je WNMG 3-1-NF s naneseným povlakem TiAlN+TiN. Jakost povrchu klesá s rostoucím opotřebením břitu nástroje.
|
|
|
Vliv PVD povlaku na trvanlivost VBD při čelním frézování
Jašek, Petr ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá trvanlivostí PVD a CVD povlaků při čelním symetrickém frézování. V teoretické části je popsána charakteristika slinutých karbidů, technologie frézování a charakteristika povlakovacích metod. V experimentální části je popsán obráběcí stroj, použité nástroje, obráběný materiál a řezné podmínky. Cílem experimentu bylo sledovat silové zatížení a opotřebení břitu v průběhu frézování. Z experimentu vyplývá, že PVD povlaky s nanopovlaky dosahují nejdelší trvanlivosti v porovnání s ostatními a obecně, že použití povlaků vede ke snížení řezných sil a zvýšení životnosti nástroje.
|
|
|
Volba a optimalizace řezných podmínek pro progresivní výrobní technologie
Baklík, Lukáš ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce zahrnuje změnu stávající technologie rovinného broušení za efektivnější technologii čelní frézování pro dokončovací operaci čelisti (pro hydraulický strojní svěrák) v zušlechtěném stavu s tvrdostí 53+4 HRC. Čelist je vyrobena z nástrojové oceli dle ČSN41 9312. Pro novou technologii jsou navrženy dvě varianty. Pro frézování jsou sepsány progresivní řezné materiály. Je zvolen vhodný nástroj, predikovány celkové výrobní náklady a strojní časy pro řezné podmínky pro zvolený nástroj. V experimentální části jsou tyto řezné podmínky prakticky ověřeny.
|
|
|
Aplikace PVD povlaků pro čelní frézování
Jaroš, Aleš ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřená na aplikaci PVD povlaků pro čelní frézování. V teoretické části je postupně popsáno rozdělení povlakovacích metod se zaměřením na metodu PVD. Dále je popsána úprava nástrojů před povlakováním a vlastnosti povlaků. V experimentální části je popsán obráběcí stroj, nástroj a obráběný materiál. Cílem experimentu bylo srovnání povlakovaných VBD s nepovlakovanými. Z experimentu je patrné, že použití PVD povlaků na nástrojích vede ke snížení řezných sil a ke zvýšení životnosti nástroje.
|
|
|
Sestavení nové varianty výroby součásti "základová deska"
Briš, Tomáš ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na sestavení nové technologie pro výrobu součásti „základová deska“, která má tvar plochého kvádru se stupňovitými výstupky. Součást se bude vyrábět v sérii 100 kusů. Hlavními body práce budou rozbor součásti, popis podmínek, ve kterých řešení probíhalo, popis stávající technologie, návrh nové technologie a závěrečné porovnání a vyhodnocení výsledků zkoumání. Cílem je zkompletovat efektivnější postup výroby, který by nahradil současný postup.
|
|
| |
|
|
Vliv řezných podmínek na trvanlivost VBD při soustružení
Hynčica, Vojtěch ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá vlivem řezných podmínek (řezná rychlost, posuv na otáčku, šířka záběru hlavního ostří) na opotřebení a trvanlivost výměnných břitových destiček při obrábění slitiny Inconel 718. V teoretické části se bakalářská práce zabývá technologií soustružení, slinutými karbidy, jejich výrobou a povlakováním, vznikem a průběhem opotřebení nástroje. Experimentální část bakalářské práce obsahuje popis obráběného materiálu, stroje, nástroje a průběhu experimentu. Z naměřených hodnot vyplývá, že trvanlivost břitu VBD klesá s rostoucí řeznou rychlostí. Opotřebení není přímo úměrné rostoucímu posuvu na otáčku a šířce záběru hlavního ostří.
|
|
| |
|
|
Frézovací nástroje vyvíjené pro CNC stroje.
Leden, Pavel ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato práce je zaměřena na frézy pro CNC stroje, které tvoří nedílnou součást moderních metod obrábění. Téma je rozpracováno a členěno do jednotlivých kapitol od výběru metody a nástroje, až po principy jeho upínání. Pozornost se soustřeďuje převážně na roztřídění frézovacích nástrojů. V závěru jsou uvedeny praktické ukázky z provozu vybraných strojírenských firem.
|
host ::
RSS.