|
|
Návrh vtokových soustav při výrobě voskových modelů za pomoci numerické simulace
Vaščák, Tomáš ; Kolda, Vlastimil (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá problémem navrhování vtokového systému při výrobě voskových modelů za pomoci numerické simulace. Byla vytvořena optimální numerická simulace pro vstřikování voskové směsi, optimalizována na jednoduchém testovacím modelu a následně aplikována na složitějších kusech. Na základě poznatků ze vstřikování plastů a této simulace bylo navrženo několik vtokových systému pro sériově vyráběný kus. Tyto poznatky byly následně uplatněny při návrhu vtokové soustavy pro výrobu rozměrných a tenkostěnných voskových modelů. Porovnáním jednotlivých návrhů byly nakonec vybrány nejvhodnější varianty pro provozní verifikaci s cílem praktického ověření optimální numerické simulace.
|
|
| |
|
|
Výroba turbínového kola metodou přesného lití
Fendrich, Tomáš ; Ostratický, Marek (oponent) ; Myška, Martin (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je věnována výrobě turbínových kol metodou přesného lití. Jsou v ní uvedeny základní principy přesného lití, dále popis výroby forem na voskové modely, volba voskových směsí, používané materiály při výrobě skořepin a popis nejpoužívanějších materiálů k samotnému lití turbínového kola. Dále je uveden krátký přehled technologií vakuového odlévání. Na závěr práce je z materiálu A 890 Gr4A turbínové kolo odlito.
|
|
|
Návrh technologie výroby vstřikovací formy pro přesné lití
Fendrich, Tomáš ; Polzer, Aleš (oponent) ; Zlámal, Tomáš (vedoucí práce)
Diplomová práce se věnuje návrhu a výrobě hliníkové vstřikovací formy pro přesné lití. V práci je stručně popsána technologie přesného lití společně s popisem typů forem, jejich vnitřního uspořádání a nejčastěji používaných materiálů. Další část práce je věnována analýze problematiky obrábění hliníkových forem. Důraz byl kladen především na ty operace, které budou použity při výrobě formy. V praktické části práce je detailně popsán postup návrhu modelu a formy a také proces návrhu technologie výroby. Konstrukce je prováděna pomocí programu SolidWorks, technologie výroby v programu SolidCam. Závěrem práce je forma sestavena a je provedeno ověření funkčnosti formy pomocí zkušebního vstřiku a ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Návrh technologie výroby vstřikovací formy pro přesné lití
Fendrich, Tomáš ; Polzer, Aleš (oponent) ; Zlámal, Tomáš (vedoucí práce)
Diplomová práce se věnuje návrhu a výrobě hliníkové vstřikovací formy pro přesné lití. V práci je stručně popsána technologie přesného lití společně s popisem typů forem, jejich vnitřního uspořádání a nejčastěji používaných materiálů. Další část práce je věnována analýze problematiky obrábění hliníkových forem. Důraz byl kladen především na ty operace, které budou použity při výrobě formy. V praktické části práce je detailně popsán postup návrhu modelu a formy a také proces návrhu technologie výroby. Konstrukce je prováděna pomocí programu SolidWorks, technologie výroby v programu SolidCam. Závěrem práce je forma sestavena a je provedeno ověření funkčnosti formy pomocí zkušebního vstřiku a ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Výroba turbínového kola metodou přesného lití
Fendrich, Tomáš ; Ostratický, Marek (oponent) ; Myška, Martin (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je věnována výrobě turbínových kol metodou přesného lití. Jsou v ní uvedeny základní principy přesného lití, dále popis výroby forem na voskové modely, volba voskových směsí, používané materiály při výrobě skořepin a popis nejpoužívanějších materiálů k samotnému lití turbínového kola. Dále je uveden krátký přehled technologií vakuového odlévání. Na závěr práce je z materiálu A 890 Gr4A turbínové kolo odlito.
|
|
| |
|
|
Návrh vtokových soustav při výrobě voskových modelů za pomoci numerické simulace
Vaščák, Tomáš ; Kolda, Vlastimil (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá problémem navrhování vtokového systému při výrobě voskových modelů za pomoci numerické simulace. Byla vytvořena optimální numerická simulace pro vstřikování voskové směsi, optimalizována na jednoduchém testovacím modelu a následně aplikována na složitějších kusech. Na základě poznatků ze vstřikování plastů a této simulace bylo navrženo několik vtokových systému pro sériově vyráběný kus. Tyto poznatky byly následně uplatněny při návrhu vtokové soustavy pro výrobu rozměrných a tenkostěnných voskových modelů. Porovnáním jednotlivých návrhů byly nakonec vybrány nejvhodnější varianty pro provozní verifikaci s cílem praktického ověření optimální numerické simulace.
|
host ::
RSS.