|
|
Návrh technologie výroby plastové páčky
Stránský, Luboš ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem vstřikovací formy na výrobu plastové páčky. V úvodu se nachází obecná literární studie zabývající se plasty a technologií vstřikování. Dále pokračuje studie zabývající se vstřikovacím strojem, formou nebo volbou vtokové soustavy. Praktická část práce je konstrukce vstřikovací formy jejíž součástí je výpočet vstřikovacích parametrů, volba stroje a technicko ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Technologie výroby plastového stínítka lampičky
Čajan, Tomáš ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá návrhem technologie vstřikování plastového dílce stínítka lampičky z polykarbonátu značeného Lexan 925 do vstřikovací formy horkou vtokovou soustavou. Nejprve je předloţena literární studie zaměřená na plasty a technologii vstřikování do forem. Následuje řešení problému výroby stínítka lampičky. Navrţená forma je dvojnásobná, dvou-desková, obsahuje dvě horké trysky a je vybavena zařízením pro vytáčení závitů. Práce obsahuje část výkresové dokumentace vstřikovací formy a seznam poloţek. Je doplněna technicko ekonomickým zhodnocením výroby.
|
|
|
Technologie výroby plastového rámečku vypínače
Seidlman, František ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá problematikou vstřikování plastů. V úvodní části je zaměřena na polymerní materiály, na jejich rozdělení a vlastnosti. Z technologií používaných pro zpracování plastů se podrobněji zabývám vstřikováním, tato technologie je zvolena jako vhodnou pro výrobu rámečku vypínače. Následuje návrh formy na vstřikování plastů včetně vypracování potřebných výpočtů a konstrukční výkresové dokumentace podložené technicko – ekonomickým zhodnocením.
|
|
|
Optimization of production technology for plastic cap tube
Majerčíková, Erika ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
This thesis deals with the optimization of the production technology of the cap tube made by injection molding. Series production is set at 5 000 000 units per year; the minimum time of the production is 5 years. A literary study is developed, focusing on the technology of injection molding in molds including the possibilities of the optimization of the production by changing the structure of the mold. The practical part of the thesis is devoted to the optimization of existing mold with cold runner system for the production of the cap tube, using the hot runner system supplied by Synventive. The change of the structure of the mold involves changing the three plate mold to a two plate mold. It is about changing the fixed part of the mold in which the hot runner system is placed; it is composed of standards parts of the company HASCO. Based on the technological parameters the injection machine Krauss Maffei KM 80-380 CX is chosen. There is a technical-economical evaluation of the optimization of the production by using the hot runner system at the end of the thesis.
|
|
|
Návrh technologie výroby plastového programového kotouče
Gráf, Radomír ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem vhodné technologie pro výrobu plastového programového kotouče včetně návrhu technologie potisku. Na začátku práce je proveden rozbor a požadavky na vyráběný dílec včetně volby nejvhodnější technologie – vstřikování plastů. V teoretické části jsou rozebrány veškeré znalosti nutné pro návrh a konstrukci vstřikovací formy. Dílčí teoretické části jsou zaměřeny na problematiku plastových materiálů, nástrojů a strojů pro vstřikování a technologie potisku plastů. Praktická část se zabývá popisem návrhu jednotlivých systémů vstřikovací formy včetně výpočtů, na jejichž základě se provedla volba vhodného vstřikovacího stroje. Konec praktické části je věnován volbě vhodného stroje pro potisk plastového dílce vyrobeného vstřikováním. Pro konstrukci vstřikovací formy byly použity normálie firmy Hasco a 3D CAD systém Solidworks. Na závěr práce je provedeno technicko - ekonomické zhodnocení výroby plastového dílce.
|
|
| |
|
|
Návrh technologie výroby ozubeného kola z plastu
Šváb, Petr ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Dílo obsahuje technologii výroby plastového ozubeného kola vstřikováním, dále zahrnuje volbu plastového materiálu pro ozubené kolo a konstrukční výkresovou dokumentaci nástroje (vstřikovací formy). Na základě parametrů vstřikovacího stroje je zvolen vhodný stroj a pro danou velikost výrobní dávky je provedeno jednoduché zhodnocení nákladů potřebných na výrobu celé série.
|
|
| |
|
|
Optimalizace vakuového odvzdušnění vstřikovací formy
Rohlínková, Marie ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh optimalizace odvzdušnění forem vykazujících bubliny nebo nízkou kvalitu studených spojů. Na základě literární studie problematiky odvzdušnění vstřikovacích forem bylo navrženo použití vakuového odvzdušnění, konkrétně systému VACUUMJET španělského výrobce CUMSA. Provedené experimenty potvrdily eliminaci bublin v dílu a výrazné zlepšení vizuální kvality studených spojů. Vliv na uzavírací sílu potvrzen nebyl. Použití systému je ekonomicky výhodnější pro výrobu ve větších sériích, nebo při vysokých požadavcích na kvalitu dílu umožňující navýšení ceny.
|
|
|
Technologie výroby plastového nástavce se závitem
Turek, Tomáš ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce řeší návrh výroby plastového dílu se závitem. Jako nejvhodnější byl vybrán materiál polyformaldehyd (POM) s výrobním označením Delrin 500P NC010 od společnosti Du Pont. Práce obsahuje část informující o technologii vstřikování plastů a část, ve které jsou navrhnuty zpracovatelské parametry pro výrobu zadaného dílu. Součástí řešení bylo vytvoření modelu sestavy vstřikovací formy. Pro specifický tvar dílu se závitem je forma řešena jako čelisťová forma. Forma je složena z normalizovaných součástí od společnosti Hasco a DME. Pro velikost série 100000 ks s termínem dodání 5 měsíců bylo z důvodu úspory nákladů navrhnuto řešení studeného vtokového systému. Z vypočtených hodnot byl vybrán vhodný vstřikovací lis od formy Arburg – typ Allrounder 370S 500-170. V závěru práce byly zhodnoceny náklady na pořízení jednoho Nástavce.
|
host ::
RSS.