|
|
Optimalizace laserového tavného dělení povlakovaných hliníkových plechů
Pokorák, Milan ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Diplomová práce se primárně zabývá optimalizací laserového řezného centra pro dělení povlakovaného plechu a následným srovnáním dosažených výsledků se vzorkem zhotoveným technologií vodního paprsku. Je rozdělena na dvě části, teoretickou a praktickou, které na sebe částečně navazují. Teoretická část je orientovaná na použité nekonvenční technologie, jejich obecný rozbor, konstrukci, historii a využití v průmyslových aplikacích. Stěžejní kapitoly se poté zabývají rozdělením jednotlivých principů řezání a jejich důkladným popisem. Součástí teoretického rozboru je i rozdělení hliníkových slitin, popis měření struktury povrchu a vysvětlení základních pojmů používaných při měření drsnosti. Praktická část práce je zaměřena na řešení konkrétního problému a obsahuje veškeré poznatky využité při optimalizaci a následném vyhodnocení laserového řezání. Jsou zde tedy uvedeny výsledky měření, popis zpracovávaného materiálu, použité stroje a přístroje a v neposlední řadě technicko – ekonomické zhodnocení dané problematiky. Celkové vyhodnocení optimalizace laserového řezání pro danou součást je uvedeno v kapitole Zhodnocení výsledků experimentu.
|
|
|
Navržení vhodných technologií výroby zadané ploché součásti z plechu
Chaloupková, Lucie ; Podaný, Kamil (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh vhodných technologií výroby zadané ploché součásti z ocelového plechu 11 375. V práci je zpracováno několik variant výroby a to: výroba na postupovém střižném nástroji, výroba pomocí plazmového zařízení, laserového zařízení a zařízení pro vodní paprsek. Výrobní série součásti je 380 000 kusů za rok. Na základě literární studie problematiky stříhání a výpočtu byl navržen postupový střižný nástroj pro danou součást. Pro tento nástroj byl zvolen lis CDCH 3000 P (výrobce HESSE+CO Maschinenfabrik GmbH), se jmenovitou silou 3 000 kN. V práci jsou zahrnuty potřebné výpočty pro všechny varianty výroby včetně technologického a ekonomického zhodnocení.
|
|
| |
|
|
Optimalizace laserového tavného dělení povlakovaných hliníkových plechů
Pokorák, Milan ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Diplomová práce se primárně zabývá optimalizací laserového řezného centra pro dělení povlakovaného plechu a následným srovnáním dosažených výsledků se vzorkem zhotoveným technologií vodního paprsku. Je rozdělena na dvě části, teoretickou a praktickou, které na sebe částečně navazují. Teoretická část je orientovaná na použité nekonvenční technologie, jejich obecný rozbor, konstrukci, historii a využití v průmyslových aplikacích. Stěžejní kapitoly se poté zabývají rozdělením jednotlivých principů řezání a jejich důkladným popisem. Součástí teoretického rozboru je i rozdělení hliníkových slitin, popis měření struktury povrchu a vysvětlení základních pojmů používaných při měření drsnosti. Praktická část práce je zaměřena na řešení konkrétního problému a obsahuje veškeré poznatky využité při optimalizaci a následném vyhodnocení laserového řezání. Jsou zde tedy uvedeny výsledky měření, popis zpracovávaného materiálu, použité stroje a přístroje a v neposlední řadě technicko – ekonomické zhodnocení dané problematiky. Celkové vyhodnocení optimalizace laserového řezání pro danou součást je uvedeno v kapitole Zhodnocení výsledků experimentu.
|
|
|
Navržení vhodných technologií výroby zadané ploché součásti z plechu
Chaloupková, Lucie ; Podaný, Kamil (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh vhodných technologií výroby zadané ploché součásti z ocelového plechu 11 375. V práci je zpracováno několik variant výroby a to: výroba na postupovém střižném nástroji, výroba pomocí plazmového zařízení, laserového zařízení a zařízení pro vodní paprsek. Výrobní série součásti je 380 000 kusů za rok. Na základě literární studie problematiky stříhání a výpočtu byl navržen postupový střižný nástroj pro danou součást. Pro tento nástroj byl zvolen lis CDCH 3000 P (výrobce HESSE+CO Maschinenfabrik GmbH), se jmenovitou silou 3 000 kN. V práci jsou zahrnuty potřebné výpočty pro všechny varianty výroby včetně technologického a ekonomického zhodnocení.
|
|
| |
host ::
RSS.