|
Studium závislosti geometrie koutového svaru na procesních parametrech při laserovém svařování korozivzdorné oceli
Polášek, Marek ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
V této práci bylo provedeno svařování vzorků z důvodu studie vzniklé geometrie svaru v závislosti na procesních parametrech laseru. Svařování proběhlo bez přídavného materiálu s pomocí vláknového laseru. Použitý materiál byl korozivzdorná ocel ČSN EN 17 241. Z hodnot regresních koeficientů výsledných grafů vyplývá, že vzniklé změny geometrie svaru, šířka a hloubka se mění v závislosti na svařovacím výkonu vcelku lineárně. Zvláště hloubka svaru je v technické praxi běžný požadavek, změřené výsledky v experimentu lze použít pro nastavení procesních parametrů, k dosažení požadované hloubky svaru. Některé svary vykazují svarové vady, jedná se o pórovitost, která je zapříčiněná tvorbou keyhole, vlivem značně dynamického procesu. V technicko-ekonomickém zhodnocení byla odhadnuta cena za jeden metr svaru pro každou použitou rychlost svařování.
|
|
Srovnání svarů vytvořených CO2 laserem a vláknovým laserem
Leidorf, Michal ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia porovnává technologie svařování CO2 laserem a vláknovým laserem, svary budou provedeny za stejných svařovacích podmínek na dvou materiálech (S235JRG2 a X5CrNi 18-10), za použití různých ochranných plynů (Helium a Argon). V rámci literární rešerše jsou popsány obě technologie i problematika svařování laserem. V experimentální části byly provedeny a vyhodnoceny geometrie svarů. V závěru diplomové práce jsou vyvozeny konečné výsledky experimentu.
|
| |
|
Úprava laserového svařovacího pracoviště pro svařování materiálů uvolňující nadměrné množství zplodin
Kohout, Jaroslav ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce řeší realizace odsávacího systému pro laserové svařování. Konkrétním výrobkem je rošt užívaný pro venkovní odvodnění. Původní technologie výroby MAG má být nahrazena laserem. Při svařování oceli S235JR byl pozorován výrazný vývin zplodin, které následně znemožňují vlastní proces. Byly provedeny praktické experimenty a pomocí tahové zkoušky a metalografických výbrusů svarů vyhodnoceny. Na základě zjištěných výsledků byla doporučena optimální poloha odsávací hubice a parametry svařování. Zjištěné hodnoty byly znovu ověřeny experimentem. Dále bylo navrženo vhodné odsávací zařízení a provedeno ekonomické zhodnocení.
|
|
Optimalizace svařovacích parametrů při laserovém svařování s přídavným studeným drátem
Venc, Jan ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá optimalizací procesních parametrů pro svařování odvodňovacího žlabu pomocí laserového svazku s přídavným studeným drátem. Součást je vyráběna z austenitické korozivzdorné Cr-Ni oceli X5CrNi 18-10 (1.4301, ČSN 17 240) o tloušťce plechu 1,5 mm. U vzorků byla pro ověření mechanických vlastností provedena příčná zkouška tahem. Následovala makroskopická kontrola zaměřená na rozměry svaru a přítomnost svarových vad. Na závěr byla mikroskopickou kontrolou určena struktura svarového kovu a základního materiálu. Na základě vyhodnocených zkoušek byly doporučeny optimální svařovací parametry.
|
|
Automatizace pracoviště pro svařování laserem
Elger, Jiří ; Kubela, Tomáš (oponent) ; Pochylý, Aleš (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce na téma „Automatizace pracoviště pro svařování laserem“ je návrh automatizované manipulace s výrobky pro čtyř polohový svařovací laser, který vychází ze zadání reálného projektu pro společnost vyrábějící automobilové díly. V první části práce je proveden rozbor zadání, kde je popsán stávající stav pracoviště a jsou popsány jednotlivé pracovní cykly operace a požadavky zákazníka na pracoviště. Dále se práce zabývá řešením jednotlivých klíčových uzlů pracoviště, včetně návrhu robotu a koncového efektoru. V závěru práce je provedeno bezpečnostní řešení pracoviště a finančně-technické zhodnocení.
|
|
Úprava laserového svařovacího pracoviště pro svařování materiálů uvolňující nadměrné množství zplodin
Kohout, Jaroslav ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce řeší realizace odsávacího systému pro laserové svařování. Konkrétním výrobkem je rošt užívaný pro venkovní odvodnění. Původní technologie výroby MAG má být nahrazena laserem. Při svařování oceli S235JR byl pozorován výrazný vývin zplodin, které následně znemožňují vlastní proces. Byly provedeny praktické experimenty a pomocí tahové zkoušky a metalografických výbrusů svarů vyhodnoceny. Na základě zjištěných výsledků byla doporučena optimální poloha odsávací hubice a parametry svařování. Zjištěné hodnoty byly znovu ověřeny experimentem. Dále bylo navrženo vhodné odsávací zařízení a provedeno ekonomické zhodnocení.
|
|
Optimalizace svařovacích parametrů při laserovém svařování s přídavným studeným drátem
Venc, Jan ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá optimalizací procesních parametrů pro svařování odvodňovacího žlabu pomocí laserového svazku s přídavným studeným drátem. Součást je vyráběna z austenitické korozivzdorné Cr-Ni oceli X5CrNi 18-10 (1.4301, ČSN 17 240) o tloušťce plechu 1,5 mm. U vzorků byla pro ověření mechanických vlastností provedena příčná zkouška tahem. Následovala makroskopická kontrola zaměřená na rozměry svaru a přítomnost svarových vad. Na závěr byla mikroskopickou kontrolou určena struktura svarového kovu a základního materiálu. Na základě vyhodnocených zkoušek byly doporučeny optimální svařovací parametry.
|
| |
|
Automatizace pracoviště pro svařování laserem
Elger, Jiří ; Kubela, Tomáš (oponent) ; Pochylý, Aleš (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce na téma „Automatizace pracoviště pro svařování laserem“ je návrh automatizované manipulace s výrobky pro čtyř polohový svařovací laser, který vychází ze zadání reálného projektu pro společnost vyrábějící automobilové díly. V první části práce je proveden rozbor zadání, kde je popsán stávající stav pracoviště a jsou popsány jednotlivé pracovní cykly operace a požadavky zákazníka na pracoviště. Dále se práce zabývá řešením jednotlivých klíčových uzlů pracoviště, včetně návrhu robotu a koncového efektoru. V závěru práce je provedeno bezpečnostní řešení pracoviště a finančně-technické zhodnocení.
|