|
|
Vliv rozptýlené výztuže na průběh zrání polymercementových hmot
Zaťko, Petr ; Jakubík, Aleš (oponent) ; Bydžovský, Jiří (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na polymercementové hmoty s rozptýlenou výztuží. Cílem této práce je navrhnout vhodnou recepturu polymercementové malty a sledování vlivu rozptýlené výztuže na průběh zrání těchto hmot a fyzikálně-mechanické vlastnosti. Také je sledován vliv působení vysokých teplot na vlastnosti této malty. Důraz je kladen na využití alternativních surovinových zdrojů a vedlejších produktů. Bylo použito směsné pojivo z cementu a strusky a příměsí z mikrosiliky. Jako rozptýlená výztuž byla zvolena vlákna na bázi recyklované celulózy a byla srovnána s komerčními polypropylenovými vlákny.
|
|
|
Optimalizace technologie voskových modelů ve firmě Alucast
Šmatelka, Jakub ; Cileček, Jarmil (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá vznikem voskových modelů v procesu výroby přesných odlitků metodou tzv. lití na vytavitelný model. Tato velmi náročná metoda výroby odlitků je náchylná na důkladné provedení každé operace od tvorby návrhu, až po expedici. Během většiny těchto operací dochází k rozměrovým změnám, které ovlivňují přesnost finálního odlitku. Není důležité, jak velké tyto změny jsou, ale především zdali se vyskytují s co nejmenším rozptylem. Jednou z výrobních operací je právě tvorba voskového modelu, kde existuje více způsobů jejich tvorby. Tato práce popisuje dvě různé technologie výroby voskového modelu ve firmě Alucast s.r.o.. Dlouho zavedenou technologii využívající měkkých voskových směsí a novou, s použitím tvrdých vosků a moderního lisu firmy Shell o Matic. Následně budou tyto dvě technologie porovnány jak ekonomicky, tak z hlediska kvality a rozměrových změn.
|
|
| |
|
|
Slévárenské technologie z pohledu rozměrové přesnosti odlitků
Hýbal, Ondřej ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce pojednává o různých slévárenských technologiích, konkrétně o technologii vytavitelného modelu, vypařitelného modelu a tlakového lití. Tyto technologie srovnává nejen na základě dosažení nejmenších rozměrových tolerancí konečných odlitků, ale také z hlediska jiných faktorů jako například dosažitelná drsnost povrchu, tloušťka stěny, ekonomika výroby a další. Dále tato práce popisuje přesnost odlitků obecně a také informuje o strategii řízení kvality Six Sigma.
|
|
|
Vliv rozptýlené výztuže na průběh zrání polymercementových hmot
Zaťko, Petr ; Jakubík, Aleš (oponent) ; Bydžovský, Jiří (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na polymercementové hmoty s rozptýlenou výztuží. Cílem této práce je navrhnout vhodnou recepturu polymercementové malty a sledování vlivu rozptýlené výztuže na průběh zrání těchto hmot a fyzikálně-mechanické vlastnosti. Také je sledován vliv působení vysokých teplot na vlastnosti této malty. Důraz je kladen na využití alternativních surovinových zdrojů a vedlejších produktů. Bylo použito směsné pojivo z cementu a strusky a příměsí z mikrosiliky. Jako rozptýlená výztuž byla zvolena vlákna na bázi recyklované celulózy a byla srovnána s komerčními polypropylenovými vlákny.
|
|
|
Slévárenské technologie z pohledu rozměrové přesnosti odlitků
Hýbal, Ondřej ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce pojednává o různých slévárenských technologiích, konkrétně o technologii vytavitelného modelu, vypařitelného modelu a tlakového lití. Tyto technologie srovnává nejen na základě dosažení nejmenších rozměrových tolerancí konečných odlitků, ale také z hlediska jiných faktorů jako například dosažitelná drsnost povrchu, tloušťka stěny, ekonomika výroby a další. Dále tato práce popisuje přesnost odlitků obecně a také informuje o strategii řízení kvality Six Sigma.
|
|
|
Optimalizace technologie voskových modelů ve firmě Alucast
Šmatelka, Jakub ; Cileček, Jarmil (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá vznikem voskových modelů v procesu výroby přesných odlitků metodou tzv. lití na vytavitelný model. Tato velmi náročná metoda výroby odlitků je náchylná na důkladné provedení každé operace od tvorby návrhu, až po expedici. Během většiny těchto operací dochází k rozměrovým změnám, které ovlivňují přesnost finálního odlitku. Není důležité, jak velké tyto změny jsou, ale především zdali se vyskytují s co nejmenším rozptylem. Jednou z výrobních operací je právě tvorba voskového modelu, kde existuje více způsobů jejich tvorby. Tato práce popisuje dvě různé technologie výroby voskového modelu ve firmě Alucast s.r.o.. Dlouho zavedenou technologii využívající měkkých voskových směsí a novou, s použitím tvrdých vosků a moderního lisu firmy Shell o Matic. Následně budou tyto dvě technologie porovnány jak ekonomicky, tak z hlediska kvality a rozměrových změn.
|
|
| |
host ::
RSS.