|
|
Příprava výroby modelového podniku
Čermáková, Lucie ; Videcká, Zdeňka (oponent) ; Juřica, Pavel (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá návrhem technologické přípravy výroby a výroby produktu spolu s návrhem modelového podniku zřízeného v prostorách laboratoře řízení podnikových procesů LAPROCO. Tento modelový podnik má za cíl podporu výuky bakalkářského programu Procesní management. V analýze je popsána laboratoř včetně jejího vybavení a studijní program a jeho obsahová náplň. Návrhová část se pak zabývá nastíněním modelového podniku a jeho činnosti.
|
|
|
Racionalizace technologie výroby pastorku
Kollert, Josef ; Sádlo, Dominik (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Obsahem této práce je racionalizace technologie výroby pastorku spojená s operací broušení. Cílem bylo nahradit a vylepšit stávající operace broušení průměrů a kužele pastorku. Pastorek popisovaný v práci je obsažen v převodovce pro kolejová vozidla. První část této práce je zaměřena na obecný rozbor a popis použitých technologií obrábění a tepelného a chemicko-tepelného zpracování. V druhé části jsou vysvětleny a uvedeny stávající stroje a konkrétní postupy při výrobě pastorku. V další části je provedeno zhodnocení stávající technologie výroby, nalezení slabých míst a návrh na novou technologii, plynoucí z investice do nového stroje. Poslední částí je technicko-ekonomické zhodnocení, kde jsou uvedeny výsledné kalkulace a úspory při použití nové brusky.
|
|
|
Návrh racionalizace výroby držáku
Šidlák, Jaromír ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh nahrazení svařence držáku obrobkem. Jedná se o držák, který je součástí designového svítidla a jeho roční výrobní dávka je 200 ks. U držáku se provedla změna materiálu z korozivzdorné oceli 1.4301 na slitinu hliníku EN AW 6082. Na součásti byly provedeny konstrukční úpravy, aby se zlepšily jeho funkční vlastnosti a snížil se strojní čas při obrábění. Byl stanoven polotovar z kruhové tyče lisované a tažené za studena dle ČSN EN 755 – 1 a vypočtena jeho velikost. Následně se určil stupeň využití materiálu a také jeho spotřeba pro roční produkci, která činí 6 ks tyčí po 3 m. Pro upravený díl bylo navrženo strojní vybavení z portfolia firmy. Převážná část výroby probíhá na CNC soustružnickém centru KL 285. Pro vybrané stroje se zvolily odpovídající obráběcí nástroje. Součástí práce je kompletní technologický postup pro výrobu a také CNC programy pro obrobení dílu. Jejich vytvoření se realizovalo přímo u stroje v řídicím systému Sinumerik 828D, konkrétně v jeho nástavbě Shopturn. Po odladění programu se do stroje vhodně umístily potřebné obráběcí nástroje. Následovala výroba prototypů, při které se ověřilo, že technologie je navržena správně a díly jsou vyrobitelné.
|
|
|
Návrh výroby součásti na CNC frézovacím stroji
Krejsa, Jakub ; Chladil, Josef (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou součásti na CNC frézovacím stroji. V rámci této práce byl sestaven celý výrobní proces. Součástí sestavení výrobního procesu byl výběr polotovaru, volba výrobních strojů a nástrojů a tvorba technologického postupu. Následně byl vytvořen NC program, který byl použit pouze pro účely bakalářské práce. V závěru je vyhodnocena výroba vytipované součásti.
|
|
|
Návrh technologie výroby rozvodného bloku
Večeřa, Jiří ; Píška, Miroslav (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Diplomová práce se zaměřuje na návrh technologie výroby zvolené součásti z tvárné litiny EN-GJS-400-15. Teoretická část práce se zaměřuje na technologie použité při výrobě součástí, jako jsou soustružení, frézování, vrtání, rovinné broušení, honování, termické odjehlení a fosfátování. V další části práce jsou specifikovány konkrétní výrobní stroje a řezné nástroje, které jsou použity při výrobě součásti. V praktické části navržen technologický postup, který popisuje sled výrobních operací nutných k výrobě součásti, kontrolní operace pro měření tolerovaných rozměrů a jsou uvedeny výrobní návodky, které blíže popisují jednotlivé výrobní operace a specifikují četnost kontroly tolerovaných rozměrů. Práce je zakončena technicko-ekonomickým zhodnocením, kde jsou shrnuty materiálové náklady na přípravu výroby, náklady na zajištění samotné výroby a zhodnocena technologie výroby.
|
|
|
Racionalizace výroby součásti zemědělského stroje
Tenora, Tomáš ; Osička, Karel (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá procesem obrábění výkovku ojnice, a to ve spolupráci se společností Zetor Tractors a.s. První kapitola práce je zaměřena na bližší představení společnosti. Druhá kapitola obsahuje podrobnější rozbor technické dokumentace a požadavků na výrobu předmětu studie, tedy sestavy ojnice. Ve třetí kapitole je detailně rozebrána a popsána stávající technologie výroby. Čtvrtá kapitola si klade za cíl návrh nové technologie použitelné pro výrobu ojnice v požadované jakosti. Pátá kapitola je zacílena na samotné testování nově navržené technologie. V poslední, tedy šesté kapitole je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení navrženého postupu.
|
|
|
Racionalizace obrábění skříní převodovek
Sádlo, Dominik ; Růžička, Petr (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Obsahem práce je navržení technologie obrábění s použitím obráběcích center, využívající pět řízených os. Změna plynoucí ze zavedení této technologie je zkoumána na skříni jednostupňové převodovky, která je součástí výrobků vyráběných ve společnosti. V první části práce jsou rozebrány obecné vlastnosti převodovek a jejich skříní, dále pak postup současného procesu obrábění představitele. V praktické části práce je navrženo vhodné nástrojové vybavení a přípravkové vybavení, potřebné pro zhotovení součásti jako celku. Dále jsou analyzovány a doplněny časové studie, poskytnuté výrobci obráběcích center a na základě těchto výsledů jsou určeny celkové časy obrábění a z nich odvíjející se celkové operační náklady pro zhotovení jednoho kusu, vstupující do ekonomického zhodnocení. V části technicko-ekonomického zhodnocení je vypočtena návratnost počáteční investice, zahrnující náklady na pořízení obráběcího centra a nástrojového vybavení. Dále je zhodnocen celkový přínos nové technologie vzhledem k potřebám ve společnosti, vyrábějící zkoumaný obrobek.
|
|
|
Zdokonalení technologie výroby součásti typu příruba
Dvořák, Jakub ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na vylepšení stávající technologie součásti typu příruba ve spolupráci s firmou Znojemské strojírny, s r.o. V teoretické části byly popsány technologie využité při obrábění součásti. Dále jsou řešeny řezné materiály a slitiny hliníku. V praktické části byl proveden podrobný rozbor stávající technologie a následná racionalizace výrobního procesu, s ohledem na časové a finanční úspory. Po návrhu zdokonalení současného výrobního procesu byl sestaven nový technologický postup. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení návrhu zdokonalení výrobního procesu.
|
|
|
Optimisation of machining process for an industrial application and a CNC machining centre
Soukupová, Veronika ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
This diploma work was elaborated in industrial context during an internship at the company Metso. Optimising machining process of components called locking bolts was set as a goal to allow future project of workpiece feed automation. Optimising was evaluated by the level of autonomy, elimination of unprogrammed interventions of the machine’s operator and sufficient chip evacuation. Implementation of automatic systems to a CNC machining centre allows increase in productivity. Before automation of machining process, the machining needs to be optimised. Especially good chip fragmentation and evacuation is important. Long unfragmented chips can damage systems the like the automatic tool changer, chip conveyor or industrial robot. Sufficient chip fragmentation is given by choosing a machining technology and strategy, correct cutting tools and correct cutting conditions for given workpiece material.
|
|
|
Zefektivnění technologie výroby zadaného pouzdra pastorku
Sádlo, Dominik ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Cílem práce je navržení nové technologie výroby zadaného pouzdra pastorku a následné porovnání s technologií stávající. V úvodu práce jsou popsány základní vlastnosti pouzder a použití dílce pouzdra pastorku, vyráběného společností Wikov MGI. V další části práce je pozornost věnována současné technologii výroby a její zhodnocení. Praktická část obsahuje volbu stroje, upínacího mechanismu a nástrojů nezbytných pro zhotovení součásti. V poslední kapitole práce jsou srovnány tři varianty technologického postupu, z hlediska časové náročnosti operací a hlediska ekonomické výhodnosti pro společnost Wikov MGI.
|
host ::
RSS.