|
|
Svařovací vlastnosti invertorového zdroje Omicron Gama 160
Koudela, Michal ; Hála, Michal (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá svařovacími vlastnostmi invertorového zdroje Omicron Gama 160. Práce je rozdělena na část teoretickou a experimentální, teoretická část se věnuje elektrickému oblouku, rozdělení a popisu svařovacích zdrojů, zejména pak zdroji Omicron Gama 160. Dále je zde popsána problematika volby vhodné elektrody, svařovacích parametrů a definice nejčastějších vad svarů včetně postupů jak jim předejít. Druhou část tvoří experimentální ověření volby vhodné elektrody a svařovacích parametrů. Na základě experimentu byly vypracovány specifikace svařovacího postupu WPS. Experimentem bylo ověřeno, že v případě svařovacího zdroje Omicron Gama 160 se jedná o stroj s dobrým poměrem cena výkon vhodným například pro montáže a svařovací práce v domácí dílně.
|
|
| |
|
|
Měření drsnosti řezných hran při laserovém dělení kovů Yb-YAG laserem
Dočekal, Miroslav ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studijního programu B - STG Strojírenská technologie (2303R002) hodnotí drsnosti řezných hran ocelových plechů při laserovém řezání dle normy ČSN EN ISO 9013. Hodnocené vzorky byly řezány na Yb - YAG laseru. Celkem bylo měřeno 11 vzorků. Vzorky byly ze třech druhů materiálu a byly řezány dvěma způsoby laserového dělení tavným způsobem a oxidačním způsobem. Vzorky z nerezové oceli X10CrNi18-8 byly řezány tavně a zbylé vzorky z oceli DC 01 a z oceli S235 JRG byly řezány oxidačním způsobem. Vzorky jsou hodnoceny dle normy ČSN EN ISO 9013. Norma hodnotí kvalitu řezu při tepelném dělení materiálu a zařazuje jednotlivé řezy do tříd přesnosti. Vzorky z nerezové oceli se pohybují v první a druhé třídě přesnosti. Vzorky z konstrukční oceli se všechny zařazují do druhé třídy přesnosti. Toto zařazení je výsledkem praktické části projektu. Teoretická část práce popisuje základní princip laseru, jeho části, použití v průmyslové praxi a nejčastěji používané lasery v průmyslu. Zvláště se zaměřuje na řezání laserem a na parametry, které mají při řezání laserem vliv na kvalitu řezu. Dále je popsáno měření drsnosti a norma ČSN EN ISO 9013.
|
|
|
Měření drsnosti řezných hran při laserovém dělení kovů
Pokorák, Milan ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se primárně zabývá laserovým dělením materiálu a následným vyhodnocením drsností řezných hran. Je rozdělena na dvě části, teoretickou a praktickou, které na sebe částečně navazují. Teoretická část je orientována na seznámení se s laserem a základy měření drsnosti. Obsahuje historii laseru, jeho konstrukci a fyzikální princip. Dále se zabývá popisem jednotlivých typů laserů a laserových technologií. Důležitou kapitolou je pak struktura povrchu, ve které jsou uvedeny základní pojmy a techniky měření drsnosti. Praktická část je zaměřena na porovnání drsnosti řezných hran, které byly změřeny na vzorcích oceli S235JR, s hodnotami udávanými v normě ČSN EN ISO 9013. V této části jsou uvedeny výsledky měření a je zde také popsán měřený materiál, použité stroje a přístroje. Celkové vyhodnocení praktického měření je uvedeno v kapitole zhodnocení výsledků experimentu.
|
|
|
Měření drsnosti hran při laserovém dělení kovů.
Vaculka, Jakub ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru B2307 popisuje laserové řezání kovů a jeho průmyslové využití. Práce se skládá z části teoretické a experimentální. Teoretická část popisuje fyzikální a konstrukční principy průmyslových laserů, jejich jednotlivé typy, výhody a využití. Experimentální část zkoumá výsledky oxidačního řezání ocelí běžné jakosti. Pro experiment byl použit CO2 laser od firmy TRUMPF. Hodnocen byl výskyt vad řezu a zejména výsledná drsnost řezné hrany. V závěru byl shrnut vliv chemického složení materiálu a parametrů řezného procesu na výsledky řezání.
|
|
|
Svařování konstrukce z hliníkové slitiny
Blahák, Petr ; Hála, Michal (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru 2303R002 předkládá návrh technologie svařování konstrukce z hliníkové slitiny. Na základě literární studie problematiky svařování hliníkových slitin byly vybrány dvě použitelné metody, svařování WIG (TIG) a svařování třením, a byly dále porovnávány s alternativními metodami spojování, tvrdé pájení a lepení. Byl vypracován pracovní postup pro metodu WIG (TIG), pájení a lepení a následně byly provedeny čtyři praktické zkoušky. Projekt porovnává metody především z ekonomického hlediska, z hlediska náročnosti technologie spojování a z hlediska dodržení pevnosti základních materiálů. Dále se zabývá problémy s poklesem pevnosti v tepelně ovlivněné oblasti, propalem tenkostěnného materiálu, náchylností hliníku k nasycení vodíkem, rychlou oxidací hliníku a vnikající tvrdou povrchovou vrstvou oxidu.
|
|
|
Vliv parametrů svařování (U, I)na přenos kovu při MIG/MAG svařování oceli
Bardoň, Václav ; Hála, Michal (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Zabýval jsem se metodou svařování elektrickým obloukem tavící se elektrodou v ochranném inertním nebo aktivním plynu MIG/MAG. Nejprve jsou popsány síly působící na kapku kovu, v další části se tato práce věnuje základnímu rozdělení elektrických oblouků a přenosům kovu. V poslední části se práce věnuje vlivu napětí a proudu na velikost pracovních oblastí pro různé typy přenosu kovu a jejich důsledky na kvalitu a tvar svaru.
|
|
|
Analýza svařování LaserHybridem
Teplý, Jan ; Hála, Michal (oponent) ; Kovář, Petr (vedoucí práce)
Projekt je vypracovaný pro základní analýzu hybridního svařování, které kombinuje laserové svařování s jinými metodami svařování, a to především s technologií MIG a MAG. Jsou zde tedy prezentovány kromě svařování LaserHybridem také tyto metody, které svařování LaserHybridem vytvářejí. Je zde porovnáváno jejich svarové provedení, ekonomické aspekty, využitelnost ve strojírenství a především jejich výhody a nevýhody. Svařování poměrně novou a nyní nepříliš rozšířenou metodou LaserHybridem je velice efektivní především ke spojování různých karosářských dílů, a to hlavně pro jeho zmenšení tavné lázně, dokonalejší překlenutelnosti mezer a také z ekonomického hlediska ke snížení výrobních časů.
|
|
|
Možnosti regulace tepla vneseného do svaru při MIG/MAG svařování
Mášová, Pavla ; Hála, Michal (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru 2307 předkládá metody, kterými je možno regulovat množství tepla vneseného do svaru při MIG/MAG svařování. K tradičním způsobům regulace tepla patří pulzní svařování. Ostatní metody byly vyvinuty firmami vyrábějícími svařovací zdroje. Firma Kemppi nabízí pro regulaci tepla metodu Fast Root, metody Rapid Arc a Rapid Melt vyvinula firma AGA AB a firma Lincoln Electric nabízí metodu Surface Tension Transfer. Snížením vneseného tepla do svaru ocel-hliník se zabývají metody Cold Metal Transfer firmy Fronius a ColdArc od firmy EWM.
|
|
|
Nové aspekty svařování metodou MIG/MAG
Habrovec, Radek ; Hála, Michal (oponent) ; Kovář, Petr (vedoucí práce)
HABROVEC Radek: Nové aspekty svařování metodou MIG/MAG. Závěrečná práce bakalářského studia, 3. roč. šk. r. 2009/2010, studijní obor B2381-00 strojírenství, studijní program B2341-3 strojírenství. FSI VUT v Brně, Ústav strojírenské technologie, odbor technologie svařování a povrchových úprav, květen 2010. Projekt vypracovaný v rámci tříletého bakalářského studia, se zabývá novými aspekty svařování metodou MIG a MAG. V rámci literární rešerše je popsána svařovací metoda MIG/MAG. Projekt se zabývá, kam až se tato svařovací metoda dostala od jejího vzniku, co se týče přídavných materiálů, ochranných plynů, tloušťky materiálu a hlavně přenosu kovu v oblouku.
|
host ::
RSS.