Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 33 záznamů.  začátekpředchozí21 - 30další  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Procesní parametry při navařování Inconelu 625
Hrádek, Jan ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Výzkum je zaměřen na navařování inconelu 625 metodou MAG - CMT. Bylo zjištěno, že navařování bez rozkyvu nevytváří potřebnou geometrii pro navázání dalších vrstev. Při navařování s rozkyvem bylo vyzkoumáno, že nejvhodněji se jeví proud v rozmezí 150 až 200 A v synergickém režimu pro navařování inconelu 625. Výsledný návar byl proveden při proudu 190 A s korekcí pulzní dynamiky nastavenou na -4 a korekcí délky oblouku na +10 a rychlostí svařování 315 mm za minutu. Návar nebyl ideální především kvůli nedostatečné výšce. Zlepšení výsledků by mohlo být dosaženo nastavením rozkyvu s plynulou změnou zrychlení. Z časových možností a z náročnosti programování byla však pro všechny experimenty zvolena pouze rychlost konstantní.
Renovace lopatek rotoru roztřískovače
Soldán, Jan ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá renovací lopatek rotoru roztřískovače metodou navařování. V literární rešerši byly popsány možnosti navařování včetně přídavných materiálů. Následně byl proveden experiment s cílem porovnat, zhodnotit a zjistit která z dvojice tvrdokovových plněných elektrod je pro danou renovaci vhodnější a vytvořit pro tuto plněnou elektrodu certifikaci postupu navařování. Dvojice plněných elektrod byla porovnána z hlediska vneseného tepla, ceny, mikro/makro struktury a výsledné tvrdosti návaru. Závěrem porovnání bylo rozhodnuto, že se na renovaci lopatek rotoru roztřískovače, díky velké tvrdosti výsledného návaru, hodí plněná elektroda s označením Megafil A760M. Závěrem práce byla pro vybranou plněnou elektrodu vypracována specifikace svařovacího postupu dle EN ISO 15 609-1.
Navařování kobaltové slitiny plazmou
Paleta, Petr ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá navařováním kobaltových slitin plazmou. V teoretické části práce byly popsány vhodné kobaltové slitiny pro navařování plazmou, a pro navařování dané konkrétní součásti byla zvolena kobaltová slitina Stellite 21. Následně byl popsán navařovací stroj PPC 250 PTM a hořák PHP 250 S, použitý v praktické části. V praktické části byly odladěny navařovací parametry a navrhnut vhodný navařovací postup pro danou konkrétní součást.
Vliv polohy hořáku při navařování rotačních součástí
Rychlý, Rostislav ; Hála, Michal (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá vlivem polohy hořáku při navařování rotačních součástí. V teoretické části práce je popsána metoda svařování tavící se elektrodou v ochraně aktivního plynu. V experimentální části jsou vyhodnoceny vyhotovené návary v různých polohách hořáku a optimalizovány parametry svařování pro dosažení plochého návarového kovu bez výrazného promísení se základním materiálem.
Renovace pojezdového kola jeřábu navařováním
Jireš, Daniel ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Diplomová práce řeší návrh volby přídavných materiálů, vhodné technologie a parametrů navařování pro renovaci jeřábového kola. Navrženo bylo celkem pět přídavných materiálů, které byly podrobeny makroskopickému zkoumání a měření tvrdosti. Přídavné materiály byly zvoleny s ohledem na konstrukci mobilního navařovacího systému, které nepočítá s možností předehřátí základního materiálu. Jako nejvhodnější přídavný materiál, který vyhověl všem požadavkům, se ukázal STEIN-MEGAFIL A 740 M.
Vliv polohy hořáku při navařování rotačních součástí
Rychlý, Rostislav ; Hála, Michal (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá vlivem polohy hořáku při navařování rotačních součástí. V teoretické části práce je popsána metoda svařování tavící se elektrodou v ochraně aktivního plynu. V experimentální části jsou vyhodnoceny vyhotovené návary v různých polohách hořáku a optimalizovány parametry svařování pro dosažení plochého návarového kovu bez výrazného promísení se základním materiálem.
Porovnání navařování svazkem elektronů a plazmou
Rudyk, Martin ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá metodami navařování plazmou a svazkem elektronů. V teoretické části rozdělené na několik kapitol se zaměřuje na popis těchto metod navařování. V praktické části je popsán konkrétní experiment navařování svazkem elektronů (EBC) a navařování plazmou (PC). Na závěr byly vyhodnoceny výsledky, porovnány obě zmíněné metody a bylo popsáno možné využití pro průmyslovou praxi.
Protikorozní ochrana povrchu u rotorů parních turbín
Špičková, Petra ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2307 předkládá návrh protikorozní ochrany povrchu rotorů parních turbín. Na základě literární studie problematiky svařování a navařování automaticky pod tavidlem bude navržena optimalizace technologie navařování protikorozních a protierozních vrstev u výstupních částí nízkotlaké sekce rotorů parních turbín. Daná optimalizace technologie navařování se provede s ohledem na potlačení možnosti vzniku podnávarových trhlin při aplikaci protikorozního ochranného návaru a provede se na zkušebních vzorcích dodaných firmou SIEMENS.
Numerická simulace navařování ložiskových čepů turbínových rotorů
Tkaný, Jan ; Mrňa, Libor (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia M-STG Strojírenská technologie řeší problematiku simulací při navařování ložiskových čepů turbínových rotorů. Na práci bylo pohlíženo jako na přípravné práce před samotným navařováním. Téma zadala firma Siemens Industrial Turbomachinery spol. s r. o. Pro navařování zkušebních desek byla použita metoda SAW a základní materiál byl totožný s materiálem ložiskových čepů, X22CrMoV 12-1. Přídavný materiál je Fluxocord 42. Simulace se prováděly v programech SYSWELD a Visual – WELD. Výstup ze simulačních software jsou teplotní a napěťová pole, materiálové struktury a vytvořené ARA diagramy u základního materiálu, přídavného materiálu a promísené oblasti.
Numerická simulace navařování rotoru turbíny
Durajová, Věra ; Slováček, Marek (oponent) ; Daněk, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia, řeší problematiku renovace poškozené drážky závěsu lopatek, navařováním válcových a čelních ploch metodou APT s použitím přídavného matriálu TOPCORE 838 B. Rotor turbíny je vyroben z žárupevné oceli 30CrMoNiV5-11. Nejdříve jsou uvedeny materiály a jejich chemické složení a další náležitosti. Na základě literární studie problematiky navařování a výpočtu, bylo stanoveno, že se bude daný materiál předehřívat. Problematika byla řešena pomocí simulačního programu SYSWELD.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 33 záznamů.   začátekpředchozí21 - 30další  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.