|
|
Obrábění odlitku převodovky na CNC stroji
Hložek, Milan ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na obrábění zvolené převodové skříně na CNC stroji. V první části je řešena teorie ohledně převodovek a hliníkové slitiny, ze které je vybraná skříň vyráběna. V druhé praktické části je řešen návrh na obrobení skříně dle příslušného výkresu. Postupně jsou navrhnuty stroje, dle limitu zvolených strojů jsou navrhnuty upínací přípravky, sestavena sada nástrojů a vygenerován NC program. Je vypracován technologický postup výroby a zkalkulovány základní náklady na výrobu.
|
|
|
Výroba dokončovacího nástroje
Rušín, Filip ; Kouřil, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou dokončovacího nástroje pro vyhrubování tří různých průměrů. První kapitola seznamuje s výběrem potřebného materiálu, návrhem polotovaru a použitým tepelným zpracování výrobku. Následuje určení podmínek výroby a sestavení technologického postupu a výkresu. V závěru této práce bylo zhodnoceno technicko-ekonomické hledisko a sepsána diskuse na možné nastávající situace.
|
|
|
Dělení nosných profilů na stavbách
Protivínský, Pavel ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá technologiemi dělení materiálů na stavbách. V první části jsou popsány jednotlivé metody dělení, jejich princip, dosahovaná kvalita řezů, náročnost na požadavky týkající se bezpečnosti a zdraví při práci (BOZP), dále je popsána požadovaná kvalifikace obsluhy zařízení. Další část bakalářské práce se zabývá popisem specifických podmínek v mobilním prostředí staveb. V poslední části jsou po provedení experimentu dle různých kritérií porovnány jednotlivé technologie.
|
|
|
Obrábění součásti ze slitiny hliníku
Lačňák, Martin ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na technologii výroby součásti typu turbína ve firmě Edwards. Specifikace zaměření je na část technologie soustružení, kde je v první části vytvořen rozbor součásti a její technologičnost konstrukce. Jsou analyzovány problémové oblasti z hlediska materiálové struktury a technologie postupu. Z oblasti racionalizace materiálové struktury je proveden rozbor původního a nového dodavatele a jejich statistické zhodnocení racionalizačního zlepšení vůči dodržení geometrických tolerancí. Zapichovací nože v části soustružení významně ovlivňují celkový strojní čas. Pro zjištění velikosti radiálních sil, průběhu utváření třísky a drsnosti povrchu při zapichování je proveden experiment. Technologie postupu se dále zabývá racionalizací stávajícího stroje OKUMA LU25-M a nákupu nového stroje Mori Seiki NTX 2000, pro který je vytvořena nástrojová výbava za spolupráce firmy Walter. Závěrečné Technicko-Ekonomické zhodnocení shrnuje všechny poznatky z výzkumu dané problematiky. V diskuzi je navrhnuto další pokračování výzkumu pro vývoj a plynule řízenou produktivitu součásti.
|
|
|
Svařování pomocí laserových strojů
Hanáková, Anna ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na využití laserového paprsku a laserových strojů ve strojírenství, především je zaměřena na oblast svařování. První část bakalářské práce se zabývá obecně laserovými stroji, jejich vývojem a principem fungování. Uvedeny jsou také druhy laserů a jejich využití. V další části je přiblížena samotná problematika laserového svařování. Popsány jsou svařovací metody, parametry vstupující do procesu a výhody/nevýhody této technologie. Obsahem následující části jsou metody zkoušení svarových spojů a posuzování výstupů těchto zkoušek. Praktická část je zaměřena na samotný proces svařování laserem včetně provedené zkoušky tahem.
|
|
| |
|
|
Technologie výroby obráběním na CNC strojích
Brázda, Jiří ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá technologií výroby obrábění vzorové součástky „ukončení hřídele generátoru“ na CNC stroji v prostředí malé firmy. Nejprve jsou představeny obecné aspekty CNC strojů, technologií obrábění a technologičnosti konstrukce. Dále jsou analyzovány možné problémy při obrábění vzorové součástky a předložena jejich možná řešení. Je navrhnuta technologie pro CNC obrábění včetně řídicího programu vytvořeného pro CNC soustruh (HAAS SL20) a CNC frézku (HAAS VF3) s technologickým postupem a nutnou dokumentací. Je srovnáno použití řídicích systémů HAAS, Fanuc a HEIDEHAIN. Navrženo je také použití nástrojů a řezné podmínky pro obrobení vzorové součástky. V závěrečné části je předloženo časové zhodnocení výrobních operací a finanční kalkulace nutné pro malosériovou výrobu vzorové součástky.
|
|
|
Sestavení technologického procesu obsahujícího CNC stroj
Baklík, Lukáš ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou rotační součásti (předlohová hřídel). V první části je volen vhodný polotovar pro zadanou součást, následuje přiřazení výrobních strojů a volba vhodných nástrojů. Je zpracován technologický postup, kapacitní propočet VBD, výpočet spotřeby energie a také ohled na ekologii výroby. V další části je vytvořen NC program v řídicích systémech Yasnac a Heidenhain iTNC 530. Závěrečná část je věnována samotné výrobě zadané součásti.
|
|
|
Dokončování přesných ploch frézováním
Šimonek, Ondřej ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem této práce je najít vhodný řezný nástroj a vhodné řezné podmínky pro výrobu ploch hydrostatického vedení příčníku s jakostí struktury povrchu Ra 0,8 m. Technologie se zabývá dokončováním ploch hydrostatického vedení frézováním s jakostí struktury povrchu Ra 0,8 m. Metodou výroby je třískové obrábění s pomocí CNC stroje. Pro dosažení dané jakosti povrchu je využito nástrojů s VBD, které jsou vybrány a hodnoceny dle experimentálních zkoušek nástrojů od šesti různých dodavatelů. Technologický postup řeší výrobu ploch hydrostatického vedení od prvního upnutí odlitku až po finální zhotovení ploch.
|
|
|
Obrábění tvrdých materiálů
Pech, Ondřej ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem této práce je rozbor problematiky obrábění tvrdých materiálů na dlouhotočných soustružnických automatech ve firmě Decoleta, a.s. Formou rešerše jsou postupně provedeny rozbory používaných materiálů, možností dostupných obráběcích strojů a vhodných nástrojových materiálů. Dále je podrobně rozebrána stávající technologie výroby dvou různých dílců ze zušlechtěné oceli a následně jsou navrženy racionalizační opatření. Mezi tyto opatření patří především návrh nových nástrojů z CBN pro oba dílce, jenž nahradí stávající nástroje ze slinutého karbidu, ale také přepracování výrobní technologie pro součást Kolík na jiný vhodnější typ stroje, včetně nového CNC programu a kompletní výkresové dokumentace.
|
host ::
RSS.