|
|
Optimalizace procesu výroby vpusti
Staněk, Vojtěch ; Chudík, Ivan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt řeší optimalizaci výroby rotačního výtažku s přírubou. Jedná se o kanalizační vpusť vyráběnou technologií tažení konvenčním nástrojem na dvě operace. Použitý materiál je korozivzdorná austenitická Cr-Ni ocel 1.4301 (ČSN 17 240, AISI 304). Pomocí tahové a Erichsenovy zkoušky byla posouzena vhodnost tohoto materiálu pro hlubokotažné operace. Na základě jejich výstupů, sériovosti výroby a teoretických vztahů pro určování počtu tažných operací bylo rozhodnuto o jednooperační sériové výrobě opět konvenčním nástrojem bez ztenčení stěny. Byl zvolen hydraulický lis Dieffenbacher PO250 s magnetickým upínáním nástrojů a navržen a zkonstruován nástroj. Pro sérii 2 000 ks ročně byla vypočítána návratnost po 4,7 letech, při využití tažníku ze stávající druhé tažné operace po 3,4 letech.
|
|
|
Maziva vhodná pro tažení nerezavějící oceli
Doležal, Jan ; Chudík, Ivan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce řeší problematiku návrhu a konstrukce zkušebního přípravku na zkoušení maziv pro tažení plechů a experimentálním vyhodnocením vhodnosti jednotlivých druhů maziv pro zadané zkušební podmínky. Jedná se především o nalezení ekologicky nezávadného maziva, které by poskytovalo podobné výsledky jako maziva s obsahem sloučenin chlóru při tažení korozivzdorné austenitické Cr-Ni oceli 1.4301. Z maziv poskytnutých na zkoušení předními výrobci u nás i ve světě, byla jako nejvhodnější ekologicky nezávadná maziva vyhodnocena maziva ATLAS 3374-140 od firmy Quaker Chemical a WISURA ZW 3356 od firmy FUCHS.
|
|
|
Studium vlivu ochranné atmosféry na kvalitu svaru a parametry laserového svařování
Procházka, Libor ; Chudík, Ivan (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Předmětem šetření této diplomové práce je problematika použití technologie laserového svařování v ochranných atmosférách. Na základě literární rešerše uvedené v teoretické části práce byly provedeny dva experimenty. Došlo k svařování plechů z materiálů X5CrNi18-10 i X2CrNiMo17-13-2, ve třech různých ochranných atmosférách. Ze svařených dílců byly vyhotoveny vzorky pro zkoušky tahovou, tvrdosti, makrostruktury a mikrostruktury. Ty byly následně analyzovány. Výstupem je potom zhodnocení vlivu ochranné atmosféry na kvalitu svarového spoje a optimální procesní parametry.
|
|
|
Studium vlivu ochranné atmosféry na kvalitu svaru a parametry laserového svařování
Procházka, Libor ; Chudík, Ivan (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Předmětem šetření této diplomové práce je problematika použití technologie laserového svařování v ochranných atmosférách. Na základě literární rešerše uvedené v teoretické části práce byly provedeny dva experimenty. Došlo k svařování plechů z materiálů X5CrNi18-10 i X2CrNiMo17-13-2, ve třech různých ochranných atmosférách. Ze svařených dílců byly vyhotoveny vzorky pro zkoušky tahovou, tvrdosti, makrostruktury a mikrostruktury. Ty byly následně analyzovány. Výstupem je potom zhodnocení vlivu ochranné atmosféry na kvalitu svarového spoje a optimální procesní parametry.
|
|
|
Maziva vhodná pro tažení nerezavějící oceli
Doležal, Jan ; Chudík, Ivan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce řeší problematiku návrhu a konstrukce zkušebního přípravku na zkoušení maziv pro tažení plechů a experimentálním vyhodnocením vhodnosti jednotlivých druhů maziv pro zadané zkušební podmínky. Jedná se především o nalezení ekologicky nezávadného maziva, které by poskytovalo podobné výsledky jako maziva s obsahem sloučenin chlóru při tažení korozivzdorné austenitické Cr-Ni oceli 1.4301. Z maziv poskytnutých na zkoušení předními výrobci u nás i ve světě, byla jako nejvhodnější ekologicky nezávadná maziva vyhodnocena maziva ATLAS 3374-140 od firmy Quaker Chemical a WISURA ZW 3356 od firmy FUCHS.
|
|
|
Optimalizace procesu výroby vpusti
Staněk, Vojtěch ; Chudík, Ivan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt řeší optimalizaci výroby rotačního výtažku s přírubou. Jedná se o kanalizační vpusť vyráběnou technologií tažení konvenčním nástrojem na dvě operace. Použitý materiál je korozivzdorná austenitická Cr-Ni ocel 1.4301 (ČSN 17 240, AISI 304). Pomocí tahové a Erichsenovy zkoušky byla posouzena vhodnost tohoto materiálu pro hlubokotažné operace. Na základě jejich výstupů, sériovosti výroby a teoretických vztahů pro určování počtu tažných operací bylo rozhodnuto o jednooperační sériové výrobě opět konvenčním nástrojem bez ztenčení stěny. Byl zvolen hydraulický lis Dieffenbacher PO250 s magnetickým upínáním nástrojů a navržen a zkonstruován nástroj. Pro sérii 2 000 ks ročně byla vypočítána návratnost po 4,7 letech, při využití tažníku ze stávající druhé tažné operace po 3,4 letech.
|
host ::
RSS.