|
|
Svařování trubek z CrMo oceli
Matějek, Martin ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je porovnání mechanických vlastností svarových spojů na vzorcích z trubek 32x2 mm z oceli 25CrMo4, která je používána k výrobě podvozků závodních motokár. Ocel se vyznačuje pevností v tahu Rm=800 MPa a po zušlechtění až 1200 MPa. Ke svaření vzorků jsou použity technologie MAG a TIG.
|
|
|
Optimalizace technologie laserového dělení trubek se čtvercovým průřezem
Podaný, Petr ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá problematikou návrhu a zhotovení zámků u profilu se čtvercovým průřezem pomocí laserového dělení. Zkoumá se jejich vhodnost a vliv na následující operaci svařování metodou MAG z hlediska efektivity a přesnosti. Teoretická část podává základní informace o laserech používaných v průmyslu a metodách laserového dělení. Je zde také zahrnuta část věnující se laserovým zařízení pro dělení profilů spolu s problematikou laserového řezání profilů. V experimentální části je popsán postup při návrhu zámků, zhotovení vzorků a jejich měření. V závěru jsou jednotlivé vzorky srovnány z hlediska úhlové odchylky po svařování. Práce obsahuje taktéž technicko-ekonomické zhodnocení, kde jsou vyčísleny náklady na jednotlivé operace.
|
|
|
Optimalizace robotizovaného svařování tandemem s využitím laserové kamery
Paťha, Vladimír ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Práce ověřuje výhodnost nového robotizovaného svařovacího pracoviště z hlediska rychlosti, kvality a produktivity. Nové pracoviště využívá tandemový hořák a laser offline senzor sloužící k vyhledávání pozice svaru. Dále je využito dvouosé svařovací polohovadlo pro lepší polohování a snížení nebezpečí tečení svaru. Pro všechny pracoviště je shodná technologie svařování, dle normy ČSN EN ISO 4063, metoda 138 a stejná ochranná atmosféra směsného plynu M 21 dle normy ČSN EN ISO 14175, v poměru 82 % Ar – 18 % CO2.
|
|
|
Využití laserové skenovací hlavy pro povrchové kalení
Jedličková, Veronika ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
V diplomové práci byla řešena problematika laserového povrchového kalení pomocí dynamického rozkmitu laserového svazku. Teoretická část představuje samotnou technologii kalení a vhodná použití laserových zařízení. V rámci experimentu byl použit vláknový laser YLS 2000 a kalený materiál byla ocel 12050, která je vhodná pro laserové kalení. Byl zkoumán vliv dvou volených parametrů skenovací hlavy na výslednou strukturu a tvrdost zakalených vrstev. Na základě zjištěných výsledků byla doporučena volba optimálních parametrů pro shodné podmínky s experimentem.
|
|
|
Friction welding of materials
Chrást, Daniel ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
The work deals with the examination of welds made of AISI 316L and TI GR2 materials. These welds were formed by rotary friction welding. The first part of the work consists of a literature review and state of the art of rotary friction welding state of the art. The second part of the work presents the results of welded joints examination. The macrostructure, microstructure, microhardness in all areas of the welded joint was examined, the materials passed the test of chemical composition and the welded joint was subjected to a tensile test.
|
|
|
Svařování rámu dvojkola
Rajm, Vojtěch ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
V první části práce byly porovnány rámy dvou kol a podle nich byla navržena geometrie dvojkola. V další části práce byly popsány nejběžněji používané materiály v cyklistice a jejich výhody a nevýhody. Po porovnání byl vybrán jako nejvhodnější materiál ocel EN 25CrMo4 a to hlavně kvůli nízké ceně a velké pevnosti. Dále je popsána svařitelnost ocelí a druhy trhlin, což jsou jedny z nejčastějších defektů ve svařovaném materiálu. Dále se práce zabývá popisem vhodných metod svařování v oblasti rámů kol. Jako nejvhodnější se jeví metody svařování v ochranných atmosférách MIG/MAG a TIG. Z nich bylo vybráno jako nejlepší svařování TIG. V praktické části jsou tyto metody svařování porovnány experimentálně. Trubky z vybraného materiálu byly svařeny metodou MAG a TIG. Jako nejlepší se opět ukázala metoda TIG kvůli hlubším a houževnatějším svarům.
|
|
|
Optimalizace procesu svařování nízkotlakých trubkových sad
Urbánek, Štěpán ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce se věnuje zavedení procesu výroby nízkotlakých trubkových sad pro hydraulické agregáty ve společnosti Bosch Rexroth spol. s r.o. V první části je uveden literární rozbor používaných technologií a základních svařovaných materiálů. Druhá část se zaměřuje na vybrané podprocesy pro zajištění výroby a návrhy pro jejich zefektivnění. Součástí je shrnutí odpovědností napříč odděleními a následně vzor pro zpracování nutné technické dokumentace pro plynulý chod výroby. Dalším z návrhů je technologický postup pro praktické ověření výroby, který zároveň slouží jako základ pro měření doby svařování. Důvodem pro zavedení výroby byly prodlužující se termíny dodání trubkových sad od dodavatelů a případná finanční úspora. V závěru praktické části je uvedeno technicko-ekonomické zhodnocení, které vyjadřuje právě možnou finanční úsporu při výrobě nízkotlakého potrubí namísto dosavadního režimu v rámci kooperace s dodavateli.
|
|
|
Kvalifikace postupu svařování hliníkové slitiny AW-5083 H111
Krejza, Jan ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá kvalifikací postupu svařování hliníkové slitiny EN AW-5083 H111. Tato hliníková slitina byla použita pro výrobu Venturiho trubice. Proto byla vypracována literární rešerše zabývající se vlastnostmi a použitím hliníku a jeho slitin. Další kapitola práce pojednává o svařitelnosti hliníku, hliníkových slitin a o svařitelnosti slitiny EN AW-5083. Část práce je věnována použité metodě TIG a jejím specifikům při svařování hliníkových materiálů. Praktická část diplomové práce se zabývá vlastní kvalifikací svařovacích postupů dle příslušné normy a vyhodnocením podmínek výroby dle výrobkové normy. Poslední kapitola pojednává o celkovém výrobním postupu Venturiho trubice.
|
|
|
Svařování oceli C45
Hála, Kamil ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je navržení vhodných parametrů pro svařování malé součásti z oceli C45, která se vyznačuje vysokým obsahem uhlíku a je tudíž špatně svařitelná. Při výběru vhodného způsobu výroby byly uvažovány technologie svařování elektrickým obloukem v ochranné atmosféře, z nichž se jako nejvýhodnější jeví metoda TIG. Pro tuto metodu byly navrženy 3 skupiny parametrů, ze kterých byl vybrán parametr nejvhodnější pro výrobu. Jedná se o skupinu se svařovacím proudem I=40 A a s předehřevem 200 °C. Součást je vyráběna v kusové výrobě firmou SAAB Czech s.r.o.
|
|
|
3D tisk kovů robotem
Tvrdoň, Radek ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá přehled technologií aditivní výroby a souhrn technologií používaných pro 3D tisk kovů pomocí robota. Všechny obecně popisuje a zároveň uvádí jejich konkrétní komerční využití, nebo akademický výzkum, který se jimi zabývá. Práce zkoumá vhodnost materiálu EN ISO 14341-A: G 3Si1 k 3D tisku, k čemuž je použita modifikace technologie Cold Metal Transfer, Cycle Step. Experimentální výtisk vzorku je vyhodnocen na základě povrchových a mechanických zkoušek. Zkoušky kapilární, zkoumání mikrostruktury a makrostruktury, tahové zkoušky a zkoušky mikrotvrdosti. Všechny testy byly vyhovující a potvrdila se vhodnost svařovacího drátu k 3D tisku danou technologií.
|
host ::
RSS.