|
|
Svařování pomocí laserových strojů
Hanáková, Anna ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na využití laserového paprsku a laserových strojů ve strojírenství, především je zaměřena na oblast svařování. První část bakalářské práce se zabývá obecně laserovými stroji, jejich vývojem a principem fungování. Uvedeny jsou také druhy laserů a jejich využití. V další části je přiblížena samotná problematika laserového svařování. Popsány jsou svařovací metody, parametry vstupující do procesu a výhody/nevýhody této technologie. Obsahem následující části jsou metody zkoušení svarových spojů a posuzování výstupů těchto zkoušek. Praktická část je zaměřena na samotný proces svařování laserem včetně provedené zkoušky tahem.
|
|
| |
|
|
Technologie výroby obráběním na CNC strojích
Brázda, Jiří ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá technologií výroby obrábění vzorové součástky „ukončení hřídele generátoru“ na CNC stroji v prostředí malé firmy. Nejprve jsou představeny obecné aspekty CNC strojů, technologií obrábění a technologičnosti konstrukce. Dále jsou analyzovány možné problémy při obrábění vzorové součástky a předložena jejich možná řešení. Je navrhnuta technologie pro CNC obrábění včetně řídicího programu vytvořeného pro CNC soustruh (HAAS SL20) a CNC frézku (HAAS VF3) s technologickým postupem a nutnou dokumentací. Je srovnáno použití řídicích systémů HAAS, Fanuc a HEIDEHAIN. Navrženo je také použití nástrojů a řezné podmínky pro obrobení vzorové součástky. V závěrečné části je předloženo časové zhodnocení výrobních operací a finanční kalkulace nutné pro malosériovou výrobu vzorové součástky.
|
|
|
Sestavení technologického procesu obsahujícího CNC stroj
Baklík, Lukáš ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou rotační součásti (předlohová hřídel). V první části je volen vhodný polotovar pro zadanou součást, následuje přiřazení výrobních strojů a volba vhodných nástrojů. Je zpracován technologický postup, kapacitní propočet VBD, výpočet spotřeby energie a také ohled na ekologii výroby. V další části je vytvořen NC program v řídicích systémech Yasnac a Heidenhain iTNC 530. Závěrečná část je věnována samotné výrobě zadané součásti.
|
|
|
Dokončování přesných ploch frézováním
Šimonek, Ondřej ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem této práce je najít vhodný řezný nástroj a vhodné řezné podmínky pro výrobu ploch hydrostatického vedení příčníku s jakostí struktury povrchu Ra 0,8 m. Technologie se zabývá dokončováním ploch hydrostatického vedení frézováním s jakostí struktury povrchu Ra 0,8 m. Metodou výroby je třískové obrábění s pomocí CNC stroje. Pro dosažení dané jakosti povrchu je využito nástrojů s VBD, které jsou vybrány a hodnoceny dle experimentálních zkoušek nástrojů od šesti různých dodavatelů. Technologický postup řeší výrobu ploch hydrostatického vedení od prvního upnutí odlitku až po finální zhotovení ploch.
|
|
|
Obrábění tvrdých materiálů
Pech, Ondřej ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem této práce je rozbor problematiky obrábění tvrdých materiálů na dlouhotočných soustružnických automatech ve firmě Decoleta, a.s. Formou rešerše jsou postupně provedeny rozbory používaných materiálů, možností dostupných obráběcích strojů a vhodných nástrojových materiálů. Dále je podrobně rozebrána stávající technologie výroby dvou různých dílců ze zušlechtěné oceli a následně jsou navrženy racionalizační opatření. Mezi tyto opatření patří především návrh nových nástrojů z CBN pro oba dílce, jenž nahradí stávající nástroje ze slinutého karbidu, ale také přepracování výrobní technologie pro součást Kolík na jiný vhodnější typ stroje, včetně nového CNC programu a kompletní výkresové dokumentace.
|
|
|
Obrábění hliníkových slitin
Pavliš, Jan ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na výrobu dílu YZ-RIGEL ve firmě Frentech Aerospace s.r.o. Díl je určen do leteckého průmyslu, konkrétně do letadla Airbus A350. V teoretické části práce je rozebrána základna hliníkových slitin a také strojní park firmy. Podrobněji jsou rozebrány CNC centra MCFV 1060 a PICOMAX® 95, na kterých je díl vyráběn. V praktické části je zpracovaný výrobní postup včetně nástrojových listů. Na konci práce pak výpočet strojních časů pro výrobu dílu.
|
|
|
Analýza možností laserového řezání
Plevka, Vojtěch ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá použitím laserů ve strojírenství, zejména technologií dělení materiálu laserem. Ta je srovnávána za pomoci kontrolních vzorků s technologií vysekávání a stříhání. Srovnávány jsou parametry struktury povrchu, rozměrová přesnost a vzhled dělící plochy. Na základě výsledků bylo vytvořeno doporučení pro praktickou realizaci.
|
|
|
Obrábění paprskem plazmy
Tejkal, Roman ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Práce se zabývá trendy v oblasti plazmového řezání a technologickými možnostmi plazmového paprsku, se zaměřením na jednotlivé parametry plazmových zařízení. Je zde popsán současný stav a směr vývoje spotřebních dílů, hořáků a zdrojů pro plazmové obrábění. Podrobné nastínění směru vývoje je popsáno v závěru
|
|
|
Technologie výroby rámu skříně
Tvarůžek, Martin ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
V bakalářské práci se porovnává a vyhodnocuje nejvýhodnější technologie výroby součásti rámu skříně. Jedná se o skříně sloužící k indukčnímu ohřevu materiálu. Porovnávána je technologická stránka dělení materiálu pomocí plazmového paprsku, vodního paprsku a laseru a také je hodnoceno ekonomické hledisko pro využití dané technologie.
|
host ::
RSS.