|
|
Analýza možností NC programování uzavřených kapes
Janda, Jiří ; Osička, Karel (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Cílem práce je přinést přehled dostupných strategií pro frézování uzavřených kapes. Zejména se zaměřením na moderní programování pomocí CAM programů. V dalších částech je práce zaměřena na rozbor silového zatížení nástroje při obrábění kapes. Zde se soustředí na průběh sil při frézování v rohu kapsy s využitím různým metod analýzy tohoto zatížení. Jsou zde také navrženy způsoby, jak toto zatížení snížit.
|
|
| |
|
|
Aplikace měřicích sond v procesu frézování na CNC stroji MCV1210
Horáček, Kryštof ; Osička, Karel (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Diplomová práce se zaměřuje na aplikaci měřicích sond do procesu třískového obrábění. Hlavním cíle práce je tedy vytvoření vzorových postupů aplikace měřicích cyklů a funkcí do procesu obrábění na CNC stroji MCV 1210, a to za pomoci vybraných měřicích softwarů. V první části práce jsou nastíněny dostupné metody strojního měření, s velkým důrazem na popis principů měření, konstrukci a způsob přenosu měřicího signálu obrobkových a nástrojových měřicích sond. Druhá část práce se zaměřuje již na samotnou aplikaci měřicích sond do procesu obrábění navrženého testovacího obrobku za využití měřicích softwarů Productivity+TM a Sinumerik ShopMill. Součástí práce je i ekonomické vyhodnocení návratnosti investice do zmiňovaného měřicího vybavení.
|
|
|
Návrh technologie výroby vstřikovací formy pro přesné lití
Fendrich, Tomáš ; Polzer, Aleš (oponent) ; Zlámal, Tomáš (vedoucí práce)
Diplomová práce se věnuje návrhu a výrobě hliníkové vstřikovací formy pro přesné lití. V práci je stručně popsána technologie přesného lití společně s popisem typů forem, jejich vnitřního uspořádání a nejčastěji používaných materiálů. Další část práce je věnována analýze problematiky obrábění hliníkových forem. Důraz byl kladen především na ty operace, které budou použity při výrobě formy. V praktické části práce je detailně popsán postup návrhu modelu a formy a také proces návrhu technologie výroby. Konstrukce je prováděna pomocí programu SolidWorks, technologie výroby v programu SolidCam. Závěrem práce je forma sestavena a je provedeno ověření funkčnosti formy pomocí zkušebního vstřiku a ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Analýza rizik digitalizace výroby v průmyslovém podniku
Vínovský, Jan ; Polzer, Aleš (oponent) ; Rozehnalová, Jana (vedoucí práce)
Průmysl 4.0 (Industry 4.0) je v současné době známý taktéž pod pojmem „čtvrtá průmyslová revoluce“ nebo „digitalizace průmyslové výroby“. Stejně jako další průmyslové revoluce, ke kterým během lidského vývoje již došlo, přináší i nejnovější velké množství změn a nových metod či technologií, které mají za cíl usnadnit a maximálně zefektivnit lidskou práci. Závěrečná práce vysvětluje, co je „čtvrtá průmyslová revoluce“, její základní principy a metody, které jsou již v současné době využívány. Dále tato práce zjišťuje, do jaké míry je průmysl 4.0 zaveden v ČR, EU, i ve světě, a jak je prostřednictvím legislativních rámců regulován. Poté byly vytvořeny analýzy zaměřující se na vzniklé rizika a návrhu řešení.
|
|
|
Obrábění žáruvzdorných keramických materiálů frézováním
Reiter, Milan ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na obrábění keramických materiálů. V teoretické části je popsáno rozdělení keramických materiálů, jejich struktura, výroba a vlastnosti. Dále je v této kapitole uvedeno rozdělení žáruvzdorných keramik. V druhé kapitole je popsáno obrábění keramických materiálů. Poslední část práce je zaměřena na analýzu obrobitelnosti keramického materiálu R - SLI - K frézováním. Při experimentu byly měněny řezné podmínky a byly snímány průběhy sil při obrábění. Následně bylo měřeno opotřebení nástroje a drsnost povrchu na vzorku žáruvzdorného materiálu.
|
|
| |
|
| |
|
|
Analýza opotřebení nástrojů při CNC obrábění diskovitých součástí
Malý, Michal ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce hodnotí dvě konkurenční břitové destičky při obrábění polotovarů diskovitého tvaru. V první části shrnuje teoretické poznatky o problematice soustružení, opotřebování břitových destiček a nákladové analýze řezného procesu. V druhé části je pozorováno opotřebení dvou břitových destiček různého výrobce při obrábění dvěma různými řeznými rychlostmi. Opotřebení je hodnoceno dle snímků z elektronového mikroskopu. V poslední fázi je ekonomické zhodnocení výhodností obou destiček a různých řezných rychlostí pro sériovou produkci.
|
|
| |
host ::
RSS.