|
|
Optimalizace laserového svařovacího zařízení pro výrobu trubek
Barták, Jan
Diplomová práce pojednává o problematice výroby trubek za pomocí válcovací linky s laserovým svařováním trubek na tupo. Úvod je věnován historii a vývoji laseru, dále pak jeho principu a rozdělení dle aktivního prostředí. Následuje část, která pojednává o všeobecném svařování, jeho rozdělení na základě technologií. Dále je důkladně zpracována technologie svařování za pomocí laseru. Rovněž je zde uvedený popis a rozdělení ochranných plynů a jejich vlivu na svar. Na část práce o svařování navazuje část s rozdělením vad a technologických kontrol svarových spojů. Následuje popis vstupního materiálu jeho svařitelnost, technologické a mechanické vlastnosti. Poté je zpracována obecná výroba švových trubek, jejich technologických zkoušek a formování vstupního materiálu ve formovací sekci válcovací linky. Experimentální část se v úvodu věnuje popisu linky a jejího prvotního nastavení. Poté je již zaměřena na nastavení optimálních parametrů pro laserové svařování trubek, tak aby tyto parametry mohly být použity do masové výroby. Nejoptimálnější podmínky byly vyhodnoceny na základně technologických kontrol, kterým byly vyrobené vzorky podrobeny. Závěr diplomové práce je věnován porovnání nové linky pro výrobu trubek se starou linkou, kterou nahradila, a diskuzi k provedenému nastavení pro masovou výrobu.
|
|
|
Hodnocení kvality svarových spojů
Kubín, Tomáš
Diplomová práce na téma „Hodnocení kvality svarových spojů“ pojednává metodách svařování, a hlavně pak o konkrétně obloukových o metodách MIG/MAG a CMT (Cold Metal Tranfer). Dále se tato práce zabývá možnostmi metod nedestruktivního i destruktivního testování kovových materiálů. V experimentální části jsou hodnoceny výsledky mikrotvrdosti zkoušených svarů a také výsledky tahových zkoušek. Nakonec práce pojednává o probrané tématice a diskutuje s autory odborných publikací.
|
|
|
Modifikace konstrukce a CFD simulace plnícího ventilu
Klíma, Štěpán ; Kohút, Jiří (oponent) ; Klas, Roman (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá návrhem vedení plnícího ventilu pomocí metody kovového 3D tisku pro aplikaci v hydraulickém lisu. Výroba vedení plnícího ventilu tradičními formami výroby je personálně, časově, ekonomicky a technologicky náročným procesem a metoda kovového 3D tisku může pomoci některé tyto výzvy překonat. Úvod práce se zabývá vysvětlením funkce plnících ventilů v mechanismu hydraulických lisů a stručným představením technologií výroby vedení ventilu včetně technologie kovového 3D tisku. Následuje vysvětlení nové konstrukce vzhledem k použité technologii. Dále je vytvořena pevnostní analýza pomocí metody MKP pro zjištění funkčnosti vedení ventilu a optimalizaci jeho tvaru. V této části se iterativním postupem podařilo dosáhnout snížení redukovaného napětí v žebrech na 68 % redukovaného napětí původní konstrukce změnou geometrie vedení ventilu. Současně je také zpracován teoretický úvod MKP včetně vysvětlení nelinearit v MKP. Následně je v práci zpracováno porovnání hydraulických ztrát vzniklých průtokem oleje původním ventilem a ventilem s modifikovaným vedením ventilu. Obdobně je i zde zpracována teoretická část uvádějící základy CFD, tvorbu sítě a modely turbulence.
|
|
|
Využití rozkyvu hořáku pro svařování tupého a koutového svaru vysokopevnostních ocelí metodou MAG
Umlauf, Petr ; Slováček, Marek (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce se v první části zabývá rešerší na vysokopevnostní oceli, jejich strukturními efekty, svařitelností, dále metodami přenosu kovu a častými vadami svarů, které se u těchto ocelí vyskytují. V praktické části je navržen experiment pro vyšetření vlivu rozkyvu na tupém a koutovém spoji, u každého typu spoje jsou připraveny dva vzorky, první s rozkyvem a druhý kontrolní bez rozkyvu. Na vzorcích proběhlo vyhodnocení makrostruktury, mikrostruktury, tvrdosti, u tupého spoje byla provedena tahová zkouška a u koutového spoje zkouška lomem.
|
|
|
Návrh podavače drátu pro TIG metodu
Kozumplík, Filip ; Slováček, Marek (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Práce se věnuje návrhu podavače drátu pro TIG svařování, jeho pohonu a řídicí elektroniky, schopné reagovat na změny svařovacích parametrů. Nejprve byly porovnány různé druhy pohonů a zhodnocena jejich vhodnost pro pohon podavače z hlediska regulace, přesnosti, rychlosti a točivého momentu. Byl vybrán krokový motor s planetovou převodovkou. Poté byl navržen hřídelový adaptér, propojující převodovku s podávacím mechanismem. Na základě pevnostních výpočtů byly stanoveny požadavky na mechanické vlastnosti materiálu pro jeho výrobu. Bylo navrženo těleso adaptéru z hliníkové slitiny, ve kterém je uložen hřídelový adaptér a němuž jsou přimontovány ostatní části podávacího ústrojí. Také byla navržena řídicí elektronika podavače. Tato je rozdělena do několika obvodových desek, z nichž každá plní konkrétní funkci. Byl navržen obvod pro bezpečné měření svařovacího napětí, odolný proti vysokofrekvenčnímu zapalovacímu impulzu, obvod pro ochranu pohonu před zapalovacím impulzem a obvod pro detekci dotyku přídavného materiálu se svařencem. Rovněž byl navržen ovládací panel a hlavní řídicí jednotka podavače s mikrokontrolerem.
|
|
|
Svařitelnost hliníkových vytvrditelných slitin
Filip, Josef ; Slováček, Marek (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá vlivem svařování metodou MIG s pulzním přenosem kovu na mechanické vlastnosti hliníkové vytvrditelné slitiny a na přítomnost vad ve svarovém spoji. Pro provedení experimentu byla zvolena hliníková slitina EN AW 6082 T6, tedy ve stavu po umělém stárnutí. V experimentální části je nejprve popsán zvolený základní a přídavný materiál, použité svařovací zařízení a volba svařovacích parametrů. Dále je zde uvedeno, jak probíhala příprava testovacích vzorků. Bylo zhotoveno 6 sad vzorků, z nichž každá byla svařována jinou kombinací svařovacích parametrů a pulzního režimu svařování. Následně se práce zabývá několika materiálovými destruktivními zkouškami, které byly součástí experimentu. Byly provedeny tahové zkoušky, měření tvrdosti a zkoušky mikrostruktury. Výsledky tahových zkoušek ukázaly, že ve všech případech poklesla mez pevnosti o více než 30 % oproti základnímu materiálu, přičemž bylo dosahováno podobných hodnot. Byl tedy potvrzen teoretický předpoklad, že při svařování vytvrditelných Al slitin dochází k rozpouštění precipitátů, což způsobuje pokles mechanických vlastností v TOO. To dokládají i výsledky z měření tvrdosti, která u všech vzorků dosahovala nejnižších hodnot v TOO ve stejném místě, kde docházelo k lomům u zkoušek tahem. Makroskopické zkoušky pak ukázaly přítomnost mikropórů u všech vzorků, s výjimkou sady 4., u které pórovitost nevznikla. V několika případech byla zjištěna také přítomnost neprůvaru či oxidických vměstků. V závěru práce jsou pak výsledky zhodnoceny.
|
|
|
Svařovací zdroj
Lizúch, Ján ; Vorel, Pavel (oponent) ; Martiš, Jan (vedoucí práce)
Táto diplomová práca sa zaoberá teoretickým rozborom, návrhom a konštrukciou zváracieho zdroja. V úvode práce je popísaný technologický proces zvárania kovových materiálov, rôzne metódy zvárania, ich oblúkové charakteristiky a požiadavky jednotlivých metód na zváracie zdroje. V ďalšej časti práce sú popísané typy a topológie spínaných zdrojov. Na základe teoretických poznatkov je v tejto časti popísaná vhodnosť použitia jednotlivých zapojení pre účel zváracieho invertora. V závere teoretickej časti práce sú z nadobudnutých poznatkov určené parametre zváracieho zdroja, ktorého návrh je popísaný v ďalších kapitolách práce. V nich sú uvedené postupy a výpočty pri návrhu jednotlivých častí zdroja. Sú tu taktiež uvedené schémy zapojenia jednotlivých častí. Pri výkonových polovodičoch je vypočítaný stratový výkon, vďaka čomu je možné dimenzovať chladenie. Praktická stavba a overenie funkcie meniča sú predmetom poslednej časti práce. Sú v nej uvedené namerané priebehy a snímky z termokamery pri záťažovom teste.
|
|
| |
|
|
Porozita při svařování hliníkových slitin
Hájková, Alena ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá problematikou vzniku porozity u hliníkových slitin a metodami jejich oprav ve firmě IFE. Teoretická část se zaměřuje na současný stav porozity a způsoby, kterými lze póry opravovat. Použitými technologiemi oprav jsou svařování TIG metodou a tmelení. Praktickou část tvoří experiment, při kterém se použije metoda tmelení na konkrétní součásti.
|
|
|
Návrh stolní pásové brusky
Šimčík, Jaroslav ; Pavlík, Jan (oponent) ; Bradáč, František (vedoucí práce)
Jaroslav Šimčík Návrh stolní pásové brusky BP, Ústav Výrobních strojů, systémů a robotiky, 2008, str. 41, obr. 19, přílohy 15 Tato bakalářská práce spadá do oblasti dřevoobráběcí techniky se zaměřením na konstrukci pásové brusky s obvodovou rychlostí brusného pásu 11 m/s
|
host ::
RSS.