Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 215 záznamů.  1 - 10dalšíkonec  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Hybridní svařování laser-MIG/MAG na ÚPT
Mrňa, Libor ; Novotný, Jan ; Šebestová, Hana ; Znášik, S. ; Gross, Jan ; Harašta, Jiří
Častým nedostatkem laserových svarů je jejich neúplné vyplnění, protože se laserem obvykle svařuje bez přídavného materiálu. Při hybridním svařování laser-MIG/MAG vytváří laserový svazek tavnou lázeň, do které je elektrickým obloukem dodáván přídavný materiál. Synergické působení obou zdrojů umožňuje dosažení hlubokého štíhlého svaru s požadovaným převýšením. Příspěvek seznamuje s problematikou integrace jednotlivých systémů, a představuje dosud provedené experimenty.
Modifikace únavových vlastností laserových svarů oscilací svazku
Šebestová, Hana ; Jambor, Michal ; Mrňa, Libor
Oscilace laserového svazku během svařování vede při použití vybraných módů k redukci vrubů v kořeni. Svary provedené s oscilací svazku dosahují lepších únavových vlastností než konvenční laserové svary, a to i v případech, kdy k redukci vrubu nedojde. Nejvíce cyklů do lomu ve vysokocyklové oblasti dosáhly svary s lineární oscilací, u kterých významné kořenové defekty přetrvaly z důvodu vysokých hodnot aktuálně vnášeného tepla na periferiích svaru. Je třeba zohlednit rovněž absolvované teplotní cykly, které mohou indukovat mikrostrukturní změny a měnit distribuci a velikost zbytkových napětí ve svaru a jeho okolí, což jsou další faktory ovlivňující únavovou životnost svarového spoje.
Hybridní svařování laser-MIG ocelí pro energetiku
Mrňa, Libor ; Šebestová, Hana ; Horník, Petr ; Novotný, Jan
Svařování laser-MIG může vést k heterogenitě svarového kovu, kdy oblast kořene má chemické složení odpovídající svařovanému materiálu, zatímco oblast hlavy svaru je vyplněna spíše přídavným materiálem, jehož chemické složení může být odlišné. Článek se zabývá využitím hybridní technologie laser-MIG pro svařování žárupevných korozivzdorných martenzitických ocelí používaných při výrobě dílů parních turbín. Pro svařování byl vyvinut hybridní systém umožňující měnit šířku stopy laserového svazku, díky čemuž bylo dosaženo svarů chemické homogenity svarového kovu.
Svařování materiálů pro výrobu energetických zařízení laserem a hybridní technologií laser-MIG, hybridní navařování
Mrňa, Libor ; Šebestová, Hana ; Novotný, Jan ; Beran, D.
Technologie laserového svařování je známá spíše z oblasti automotive, kde se používá pro rychlé a kvalitní svařování tenkých plechů karoserie. Výroba energetických zařízení je specifická jednak používanými materiály (převážně martenzitickými korozivzdornými ocelemi) a jednak i podstatně většími tloušťkami svařenců. Na ÚPT je prováděn výzkum svařitelnosti těchto materiálů pomocí technologie laserového svařování a pomocí hybridní technologie laser-MIG. Článek popisuje zkušenosti jak s obecnou svařitelností těchto materiálů laserem a hybridním laser-MIG, tak i praktické aplikace svařování dílů parních turbín. Konečně je také diskutována možnost navařování stelitů pomocí hybridní technologie laser-MIG.
Microstructure modifications of Al-Si-coated press-hardened steel 22MnB5 by laser welding
Šebestová, Hana ; Horník, Petr ; Mika, Filip ; Mikmeková, Šárka ; Ambrož, Ondřej ; Mrňa, Libor
Weld microstructure depends on the characteristics of welded materials and parameters of welding technology, especially on the heat input that determines the peak temperature and the cooling rate. When the coated sheets are welded, the effect of the chemical composition of the coating must be also considered even though its thickness is only a few tens of microns. During 22MnB5+AlSi laser welding experiments, the ferrite-stabilizing elements of coating modified the weld metal microstructure. Ferrite appeared in a quenched weld metal. The rapid cooling rate accompanying welding with a focused beam limited the homogenization of the weld metal which resulted in the formation of ferritic bands in the regions rich in Si and especially in Al. On the other hand, a high level of homogenization was reached when welding with the defocused beam. The ferritic islands uniformly distributed in the weld metal were formed at 0.4 wt% and 1.6 wt% of Si and Al, respectively. The doubled heat input reduced the Al content to 0.7 wt% insufficient for the ferrite formation at still relatively high cooling rates. Predicting the distribution of ferrite in the weld metal is challenging due to its dependence on various factors, such as cooling rate and the volume of dissolved coating, which may vary with any modifications made to the welding parameters.
Opracování skleněných materiálů ultrakrátkými pulzy
Novotný, Jan ; Mrňa, Libor ; Horník, Petr ; Šebestová, Hana
Využití ultrakrátkých pulzů laseru pro obrábění skleněných materiálů je slibnou metodou pro řezání, vrtání i vytváření obecných tvarů. Díky prakticky nulovému tepelnému ovlivnění nedochází k poškození materiálu. Je také možné provádět dělení povrstvených materiálů bez poškození těchto vrstev. Přeným polohováním svazku jsou vytvářeny prostorové struktury jak pro optické (zejména mikroelementy), tak pro mikrofuidické použití. Optické elementy jsou následně dokončeny jinými technologiemi do potřebné jakosti povrchu.
Laserové svařování s oscilací svazku
Šebestová, Hana ; Horník, Petr ; Novotný, Jan ; Mrňa, Libor
Svařování s oscilací laserového svazku je obvykle doprovázeno poklesem hloubky průvaru díky přechodu z keyhole do kondukčního režimu. Na základě rozložení hustoty výkonu v příčném směru (v oscilačním průměru) je možné přibližně predikovat tvar svaru bez nutnosti výpočtu vedení tepla v materiálu. Při vhodně zvoleném oscilačním módu a jeho parametrech je možné rovněž dosáhnout i hlubokého průvaru.
Technologie laserového svařování s dynamickým vychylováním svazku - principy a využití
Mrňa, Libor ; Horník, Petr ; Novotný, Jan ; Šebestová, Hana
Technologie laserového svařování s dynamickým vychylováním svazku - tzv. wobbling, rozšiřuje možnosti vlastního laserového svařování. Wobbling v principu znamená, že pomocí rozmítací jednotky obsažené v laserové svařovací hlavě se k základní svařovací trajektorii přičítá rozmítací křivka (kružnice, úsečka a další). Změnou rozmítacích parametrů lze měnit nejenom šířku svarové housenky, ale i distribuci dopadajícího laserového záření, potažmo tepla, v rámci příčného rozměru svarové housenky. Článek pojednává o simulaci vlivu rozmítacích parametrů (pro různé tvary rozmítacích křivek) na rozdělení intenzity laserového záření a porovnání výstupů těchto simulací s geometrií reálně vytvořených svarů. Na závěr jsou uvedeny dva praktické příklady využití této svařovací technologie v průmyslové praxi.
SMV-2022-55: ZLKL_lassvar
Mrňa, Libor
Posouzení možnosti využití laserové technologie pro svaření dílu Flange for Woofer, svaření vzorků.
SMV-2022-54: Madnat_3D_WAAM
Mrňa, Libor
Report o 3D tisku pevnostní oceli zkušebních vzorků metodou WAAM.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 215 záznamů.   1 - 10dalšíkonec  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.