Original title:
Návrh technologie výroby víka z korozivzdorné oceli
Translated title:
Design of production technology of a stainless steel lid
Authors:
Jelínek, Ondřej ; Zemčík, Oskar (referee) ; Sliwková, Petra (advisor) Document type: Bachelor's theses
Year:
2026
Language:
cze Publisher:
Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství Abstract:
[cze][eng]
Bakalářská práce se zabývá návrhem, zpracováním a praktickým ověřením technologického postupu výroby korozivzdorného víka určeného pro tlumič rázů používaný u dřevozpracujících strojů. Hlavním cílem práce bylo navrhnout vhodný způsob výroby součásti, zvolit odpovídající obráběcí nástroje, měřidla a řezné podmínky, které byly následně ověřeny reálnou výrobou. Součást byla vyrobena z korozivzdorné oceli 1.4301. Výroba byla realizována na CNC soustruhu TAKISAWA TM-2000Y2, což přispělo ke zvýšení přesnosti obrábění a zjednodušení výrobního procesu. Jako výchozí polotovar byla použita kruhová tyč o průměru 85 mm. V rámci výroby byly využity technologie soustružení, frézování a vrtání. Soustružením byly obrobeny čelní plochy, vnější průměry, otvor i závit, frézováním byla vytvořena drážka a vrtáním byly zhotoveny potřebné otvory. Po dokončení obrábění byla součást označena pomocí gravírovacího laseru požadovaným textem. Následně byla provedena kontrola důležitých rozměrů za použití vhodných měřidel. Výsledkem práce je navržený a prakticky ověřený technologický postup výroby dané součásti.
This bachelor’s thesis deals with the design, development, and practical verification of a technological process for manufacturing a corrosion-resistant cover intended for a shock absorber used in woodworking machines. The main objective of the thesis was to design a suitable manufacturing method for the component and to select appropriate cutting tools, measuring instruments, and cutting conditions, which were subsequently verified through practical production. The component was manufactured from corrosion-resistant steel. Production was carried out on a CNC lathe TAKISAWA TM-2000Y2 in a single clamping operation, which contributed to higher machining accuracy and simplification of the manufacturing process. A round bar with a diameter of 85 mm was used as the initial semi-finished product. Turning, milling, and drilling technologies were applied during the manufacturing process. Turning operations were used for machining the front faces, outer diameters, hole, and thread, while milling was used to create a groove and drilling was applied to produce the required holes. After machining, the component was marked with the required text using a laser engraving machine. Subsequently, important dimensions were inspected using suitable measuring instruments. The result of the thesis is a designed and practically verified technological manufacturing process for the given component.
Keywords:
corrosion-resistant steel; lid; machining; technological process; turning; korozivzdorná ocel; obrábění; soustružení; technologický postup; víko
Institution: Brno University of Technology
(web)
Document availability information: Fulltext is available in the Brno University of Technology Digital Library. Original record: http://hdl.handle.net/11012/257103