Original title:
Experimentální hodnocení třísek při vysokoposuvovém frézování
Translated title:
Experimental evaluation of chip formation during high-feed milling
Authors:
Oblezar, Lukáš ; Kolomý, Štěpán (referee) ; Drbal, Martin (advisor) Document type: Bachelor's theses
Year:
2026
Language:
cze Publisher:
Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství Abstract:
[cze][eng]
Bakalářská práce se zabývá hodnocením řezného procesu při vysokoposuvovém frézování prostřednictvím analýzy vznikajících třísek a opotřebení břitu nástroje. Experiment byl proveden na třech variantách nástrojů označených B, C a F s jednou nasazenou vyměnitelnou břitovou destičkou při obrábění oceli ČSN 41 19 552.4, kde každá varianta byla testována ve dvou sadách břitů. Bylo prokázáno, že morfologie třísek představuje spolehlivý indikátor mezního stavu břitu aplikovatelný v provozní praxi bez nutnosti nasazení náročné měřicí techniky. Délková metoda stanovení koeficientu pěchování byla vyhodnocena jako fyzikálně reálnější oproti metodě váhové a zvolena jako referenční pro výpočet úhlu střižné roviny. Ze sestavených 3D grafů byly identifikovány jednotlivé fáze opotřebení břitu a posouzena stabilita řezného procesu. Srovnávané varianty nástrojů vykazovaly výrazné rozdíly v technologické trvanlivosti břitu i celkové stabilitě obrábění, přičemž získané výsledky poskytují ucelený podklad pro hodnocení efektivity technologie HFM.
This bachelor's thesis focuses on the evaluation of the cutting process in high feed milling through the analysis of generated chips and tool wear. The experiment was conducted on three tool variants designated B, C and F, each equipped with a single indexable insert, machining steel ČSN 41 19 552.4, with each variant tested in two sets of cutting edges. It was demonstrated that chip morphology represents a reliable indicator of the tool edge condition applicable directly in industrial practice without the need for complex measuring equipment. The length-based method of chip compression ratio determination was evaluated as physically more accurate than the weight-based method and selected as the reference for the calculation of the shear plane angle. From the constructed 3D graphs, individual phases of tool wear were identified and the stability of the cutting process was assessed. The compared tool variants showed significant differences in tool life and overall machining stability, and the obtained results provide a comprehensive basis for evaluating the efficiency of HFM technology.
Keywords:
chip; chip compression ratio; HFM; morfology; shear plane angle; tool wear; ČSN 41 19 552; HFM; koeficient pěchování; morfologie; opotřebení nástroje; tříska; úhel střižné roviny; ČSN 41 19 552
Institution: Brno University of Technology
(web)
Document availability information: Fulltext is available in the Brno University of Technology Digital Library. Original record: http://hdl.handle.net/11012/257109