Original title: PRŮBĚŽNÁ ZPRÁVA O REALIZACI ZA II. ETAPU ŘEŠENÍ PROJEKTU: Optimalizace výroby speciálních komponent z pohledu technologie tváření a zvyšování odolnosti povrchovými úpravami se zohledněním provozních podmínek tepelně – chemického zatížení
Translated title: PROGRESS IMPLEMENTATION REPORT FOR II. PROJECT SOLUTION STAGE: Optimizing the production of special components from the point of view of forming technology and increasing resistance by surface treatments to the operating conditions of thermal and chemical loads
Authors: Štěpánek, Ivo ; Štěpánová, Lucie ; Pechová, Andrea ; Zemenová, V.
Document type: Research reports
Year: 2025
Language: cze
Series: T-596/25
Abstract: [cze] [eng]
Zpráva obsahuje řešení projektu ve druhé etapě. Navazující výzkum a vývoj směrovaný na optimalizace několika technologických procesů a to tváření, tepelného zpracování, chemicko tepelného zpracování a finálně povrchových úprav PVD technologiemi byl posunut do fáze optimalizace technologických procesů v jejich vzájemné provázanosti. Výzkum byl dále zaměřený na optimalizaci analytických metod pro adekvátní prověření výstupů z technologických procesů a prověření mechanické odolnosti a odolnosti v komplexních degradačních podmínkách teplotních a chemických vyvolaných různě agresivním prostředím. Výsledky ukazují přínos optimalizovaného tepelného zpracování ve směru lepší tvářitelnosti a na základě těchto výsledků jsou optimalizovány výrobní postupy tváření pro produkci inovativních výrobků, které jsou cílem řešení projektu. Z druhé strany tj. z pohledu odolnosti v degradačních provozních podmínkách aproximovaných v laboratorních strojích a přístrojích byl prověřený posun ve vzrůstu odolnosti po aplikaci prvotních povrchových úprav difúzními metodami a PVD technologiemi s využitím nízkonapěťového reaktivního obloukového odpařování ve vakuu. Změny po degradačních procesech jsou zpětnovazebně prověřovány optimalizovanými analytickými metodami. The report contains the project solution in the second stage. Follow-up research and development aimed at optimizing several technological processes, namely forming, heat treatment, chemical heat treatment, and finally surface treatment using PVD technologies, was moved to the stage of optimizing technological processes in their interconnection. The research also focused on optimizing analytical methods for adequate verification of the outputs from technological processes and verification of mechanical resistance and resistance in complex degradation conditions caused by various aggressive environments in terms of temperature and chemicals. The results show the benefits of optimized heat treatment in terms of improved formability, and based on these results, the forming production processes for the production of innovative products, which are the goal of the project, are optimized. On the other hand, i.e., from the point of view of resistance in degradation operating conditions approximated in laboratory machines and instruments, a shift in the increase in resistance after the application of initial surface treatments by diffusion methods and PVD technologies using low-voltage reactive arc evaporation in a vacuum was verified. Changes after degradation processes are verified by feedback using optimized analytical methods.
Keywords: cold pressing; corrosion degradation; heat treatment; mechanical properties; stainless steel; surface treatment; temperature degradation
Project no.: EI22_002/0000358
Funding provider: GA MPO

Institution: Institute of Thermomechanics AS ČR (web)
Document availability information: Fulltext is available at the institute of the Academy of Sciences.
Original record: https://hdl.handle.net/11104/0367264

Permalink: http://www.nusl.cz/ntk/nusl-693197


The record appears in these collections:
Research > Institutes ASCR > Institute of Thermomechanics
Reports > Research reports