Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 527 záznamů.  předchozí11 - 20dalšíkonec  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.00 vteřin. 
Využití moderních technologií při výrobě ploché součásti z plechu
Kohoutová, Zuzana ; Podaný, Kamil (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia oboru 2303T002 předkládá využití moderních technologií při výrobě ploché součásti z plechu z materiálu 11 373. Práce je zaměřena na tváření kovů za studena- stříhání. Na základě série 350 000 kusů za rok je navržena výroba v postupovém střižném nástroji. Dle potřebných výpočtů byl zvolen univerzální hydraulický lis CUPS 63 DEU se jmenovitou silou 630 kN. Práce je dále zaměřena na výrobu stejné součásti (zarážka) pomocí plazmového, laserového a vodního CNC zařízení a následné technicko - ekonomické zhodnocení všech variant výroby. Závěrem celé práce je výkresová dokumentace střižného nástroje.
Svařování pomocí laserových strojů
Hanáková, Anna ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na využití laserového paprsku a laserových strojů ve strojírenství, především je zaměřena na oblast svařování. První část bakalářské práce se zabývá obecně laserovými stroji, jejich vývojem a principem fungování. Uvedeny jsou také druhy laserů a jejich využití. V další části je přiblížena samotná problematika laserového svařování. Popsány jsou svařovací metody, parametry vstupující do procesu a výhody/nevýhody této technologie. Obsahem následující části jsou metody zkoušení svarových spojů a posuzování výstupů těchto zkoušek. Praktická část je zaměřena na samotný proces svařování laserem včetně provedené zkoušky tahem.
Optimalizace laserem vytvářených průvarových svarů u pozinkovaných plechů
Plíšek, Roman ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Diplomová práce popisuje experiment svařování pozinkovaných plechů pomocí vláknového laseru. Experiment je založen na zkoušení svarů přeplátovaných spojů s rozdílnou mezerou mezi oběma svařovanými díly. Teoretická část práce popisuje princip a jednotlivé typy laserů, technologii laserového svařování, svarové vady, zinkování a kontroly svarových spojů. V experimentální části práce byly provedeny, vyhodnoceny zkoušky svarů a rozbor výsledků experimentu.
Srovnání oxidačního a tavného laserového dělení materiálu DC01
Krejčiřík, Marek ; Horník, Petr (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologií laserového dělení a drsností řezných hran pro nízkouhlíkovou ocel DC01. Práce je rozdělena na dvě části – teoretickou a experimentální. Teoretická část se zabývá laserem jako takovým. Je popsána fyzika paprsku spolu s konstrukcí laseru, rozřazení podle aktivního prostředí či použití laserových zařízení v dnešním strojním průmyslu. Poslední část teoretické části je věnována drsnosti povrchu, jeho parametrům a měřící technice. Experimentální část se věnuje, jak z názvu vyplývá, srovnání drsností řezných hran materiálu DC01 po laserovém dělení metodou oxidační s metodou tavnou. Naměřené parametry drsnosti byly dále porovnávány s normou ČSN EN ISO 9013.
Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory
Fabík, Pavel ; Hušek, Martin (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
FABÍK Pavel: Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307-00, předkládá návrh technologie výroby součásti z plechu s otvory – dílce z ocelového plechu 11 320.1 (zadaného firmou INGE Opava). Na základě literární studie problematiky výroby této součásti byly navrženy a porovnány dva způsoby výroby. Stříhání na sloučeném střihadle uchyceném v hydraulickém dvoustojanovém lisu značky Tleff (navržený firmou KIT Invest Trading s.r.o. pro dané střihadlo) s lisovací sílou 4000 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny z materiálu 19 312 (navržených firmou Brano a.s.). Laserové řezání probíhá na stroji AMAD FO-3015 (ve firmě Dendera a.s.).
Vliv trajektorie elektronového svazku na vlastnosti povrchu oceli 42CrMo4
Mikuš, Tomáš ; Kouřil, Miloslav (oponent) ; Foret, Rudolf (vedoucí práce)
Práce se zabývá povrchovým kalením oceli 42CrMo4 elektronovým svazkem. Je studován vliv parametrů a zejména trajektorie elektronového svazku na výsledné vlastnosti a strukturu kalené vrstvy. Bylo zkoumáno kalení elektronovým svazkem jak bez natavení, tak i s částečným natavením povrchu. Struktury vzniklé po kalení vybranými trajektoriemi elektronového svazku byly porovnány se strukturami po kalení pomocí laseru a elektromagnetické indukce. Strukturní a fázová identifikace byla provedena pomocí SM, SEM a rentgenové difrakce. Na vzniklých kalených vrstvách byly měřeny průběhy tvrdosti.
Realizace laserové technologie
Urban, Jan ; Mouralová, Kateřina (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce je popsat nahrazení drátového řezání laserovým řezáním při vyřezávání břitových destiček z tvrdých materiálů. Popis stávajícího stavu ve firmě Vydona, výběrové řízení a volbu laseru a dále pak nutnost úprav pracoviště laseru. V další části se řeší vyřezání konkrétního vzorku. V poslední části technicko-ekonomického hodnocení jsou spočítány hodinové sazby strojů a časové a cenové zatížení při vyřezání různého počtu břitových destiček.
Studium otěruvzdorných vrstev vytvořených laserovým naplavováním pomocí metody dynamického rázového impaktoru
Václavík, Ondřej ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá studiem vrstev vytvořených laserovým navařováním a metodou testování otěruvzdornosti těchto vrstev pomocí metody dynamického rázového impaktoru. V teoretické části práce jsou popsány laserové technologie a jejich aplikace, zkoušky tvrdosti a metody testování povlaků. V experimentální části byly provedeny a vyhodnoceny navržené mechanické zkoušky pro zvolené materiály. V závěru práce jsou shrnuty konečné výsledky experimentu.
Svařování vysokopevnostních ocelí laserem
Číp, Tomáš ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru N2301 předkládá experiment svařování vysokopevnostních ocelí laserem, ve kterém se provedou svary vzorků vysokopevnostní oceli DOMEX 420MC metodou laserového svařování a budou porovnány se svary vytvořenými metodou MAG. V teoretické části jsou v jednotlivých kapitolách shrnuty: lasery, technologie svařování ocelí laserem, svařování metodou MAG, oceli s vyšší pevností, typy vad a kontrola svarových spojů. V experimentální části byly provedeny a vyhodnoceny mechanické zkoušky svarů a to zkouška lámavosti a příčná zkouška tahem. Dále byly provedeny a vyhodnoceny zkoušky makrostruktury a mikrostruktury svarů. V závěru diplomové práce jsou vyvozeny konečné výsledky experimentu.
Model plošného rozložení optické intenzity ve svazku
Wintr, Aleš ; Hudcová, Lucie (oponent) ; Wilfert, Otakar (vedoucí práce)
Cílem této práce bylo nejdříve seznámení se s popisem optického svazku, šířícího se volným prostorem a s jeho základními parametry a charakteristikami. V teoretické části této práce byly vytvořeny programy, které zobrazují modely svazků. Tyto modely na základě daných parametrů znázorňují plošné rozložení optické intenzity v průřezu daných svazků. Jedná se o model zobrazení svazku v grafu rozměru 2D, dále model zobrazení svazku v grafu rozměru 3D a model zobrazení svazku v grafu rozměru 3D s možností zadání úhlu natočení stopy svazku. K tomuto účelu jsem použil program Matlab verze R2007a. V experimentální části této práce byl sestaven měřicí řetězec a změřena byla optická intenzita vybraných optických vláken. V měřicím řetězci jsem použil laser Promax Prolite 80, optický zdroj LED Promax Prolite 81, dále měřič optického výkonu Exfo 67A, kolimátor Thorlabs F810FC-1550 a optická vlákna různých parametrů. Ze změřených hodnot pro jednotlivá optická vlákna byly sestrojeny grafy zobrazující rozložení optické intenzity a tyto grafy byly porovnány s teoretickým počítačovým modelem vytvořeným v předchozí části této práce.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 527 záznamů.   předchozí11 - 20dalšíkonec  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.