Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 17 záznamů.  1 - 10další  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.00 vteřin. 
Technologie výroby horizontálního kabelového žlabu pro nízkonapěťové rozváděče ABB
Attasek, Ondřej ; Schwarzer, Emil (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
V bakalářské práci je hlavním úkolem výroba součásti, která je z pozinkovaného ocelového plechu z materiálu DX51D+AZ/+Z o tloušťce 1,5 mm. Součást se vyrábí pomocí technologie stříhání a několika násobným ohýbáním. Hlavním záměrem je navrhnout technologický postup výroby kabelového žlabu na montáž nízkonapěťového rozváděče pro firmu ABB, s.r.o. Roční produkce se předpokládá na 2 650 ks. Součástí práce jsou dále potřebné technologické výpočty pro nástřihový plán, střižné síly a síly pro ohýbání. Dále je v práci zpracováno technicko-ekonomické zhodnocení s výkresovou dokumentací.
Technologie tváření tenkých povlakovaných plechů
Procházka, Lukáš ; Schwarzer, Emil (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá tvářením tenkých povlakovaných kovů. Práce je rozdělena do třech tematických částí. První část obsahuje pojednání o technologiích, které se používají při tváření povlakovaných kovů, což jsou ohýbání tažení tlačení a stříhání. Druhá část je zaměřena na povlaky kovu. Druhy povlaků, způsoby měření tloušťky povlaku a technologické zkoušky. Poslední část je věnována experimentu, který tyto poznatky ověřuje na zkušebním vzorku.
Návrh technologie výroby držáku
Tůma, Vojtěch ; Schwarzer, Emil (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Cílem bakalářské práce je navrhnout technologii výroby držáku. Byl zadán plechový díl držáku sluchátek do lehkého sportovního letadla. První část práce se zabývá přípravou polotovaru dělením materiálu, popisuje metody ohýbání a povrchové úpravy nerezové oceli. V druhé části jsou rozebrány technologické náležitosti součásti, provedeny výpočty pro stanovení rozvinutého tvaru, střižné práce a střižné síly, vypočtena celková spotřeba materiálu, minimální a maximální poloměry ohybu, odpružení, ohybová síla a ohybová práce. Z těchto výpočtů vychází návrh ohýbacího nástroje pro výrobu zadané součásti. Z nákladů na pořízení přípravku je provedeno ekonomické zhodnocení a je stanovena prodejní cena jednoho kusu držáku. V závěrech je celý průběh návrhu technologie výroby držáku shrnut.
Moderní technologie tváření ve strojírenství
Kalous, Ondřej ; Schwarzer, Emil (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B-STI Strojní inženýrství předkládá literární studii moderních technologií tváření ve strojírenství. Práce se zabývá především technologiemi přesného stříhání, tažení nepevným nástrojem a technologiemi vysokorychlostního tváření. Jsou popsány jejich principy, výhody a nevýhody. V poslední části bakalářské práce byla porovnána výroba řetězového kola motocyklu klasickou a moderní technologií výroby.
Technologie spojování ocelových plechů tvářením
Brzobohatý, Radek ; Schwarzer, Emil (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce popisuje vybrané nejznámější metody spojování plechů a je zaměřena na spojování ocelových plechů technologií tvářením. Na základě výsledků experimentálních zkoušek jsou posuzovány vlastnosti zvolených plechů a chování spojů při jednotlivých zkouškách. Dílčím cílem práce je ekonomické vyhodnocení technologie spojování plechů tvářením a technologie bodového svařování.
Studium tvařitelnosti povlakovaných plechů s plazmo-chemickou předúpravou povrchu
Schwarzer, Emil ; Šanovec, Jan (oponent) ; Rusz, Stanislav (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Teoretická část dizertační práce popisuje ohýbání plechů, zejména s malým poloměrem ohybu a rozdělení deformace a popisuje parametry ohýbaného plechu. Jelikož zkoumané plechy byly ošetřeny kataforézním lakováním je tato metoda lakování popsána společně s předúpravou plechu. Praktická část je zaměřena na princip multitryskového plazmového systému a ošetření ocelového povrchu a zkoumá ohýbané povrchy ocelových plechů s různými variantami nanesení povlaku. Vybrané vzorky jsou ohnuté na multifunkčním ohýbacím přípravku a podrobeny zkoušce podle Erichsena a vyvozeny výsledky s použitím plazmového systému a bez použití plazmového systému. V experimentální části byly zkoumané vzorky ošetřeny multitryskovým plazmovým systémem a následně ohnuty na multifunkčním ohýbacím přípravku. Jsou porovnávány zjištěné výsledky jednotlivých experimentů v systému ocel - základní povlak - plazma - vrchní povlak. A dále se porovnává vzájemná kombinace různých druhů modifikování povrchu ocelových vzorků s různými povlaky. Vybrané vzorky byly testovány na tahovou zkoušku a byly z ní zpracovány výsledky. U vybraných vzorků byl vypočítán exponent zpevnění. Další experiment spočíval v nanesení kružnic na rovné vzorky a následně byly tyto vzorky ohnuty pod definovaným rádiusem a byly stanoveny tahové a tlakové deformace. Poté byly vzorky plechu zalité do pryskyřice a zkoumány pod mikroskopem, kde byly rozděleny do několika kategorií a bylo stanoveno optimální složení multitryskového plazmového systému pro vybrané vzorky a konkrétní povlaky na ocelový plech s maximální přilnavostí povlaku k ocelovému základu. Vybrané měřené hodnoty byly podrobeny statistické kontrole.
Moderní technologie tváření ve strojírenství
Čajan, Tomáš ; Schwarzer, Emil (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tématem této bakalářské práce jsou moderní a nekonvenční technologie tváření, a to především technologie spojování plechů za studena. Dále je zaměřena také na moderní technologie svařování a lepení. Práce obsahuje literární studii o těchto technologiích a následně porovnává jejich výhody a nevýhody.
Technologie výroby víka tvářením
Řezáč, Patrik ; Schwarzer, Emil (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá vypracováním technologického postupu výroby víka nádrže tvářením a to tvářením za studena - technologií tažení plechu. Materiálem pro výrobu je zvolena ocel P 355 NB určená k výrobě tlakových nádrží. Součástí práce je vypracování technických výkresů nádrže na LPG, víka této nádrže, výkres sestavy tažidla a výkres tažnice. Nedílnou součástí jsou i technologické výpočty nutné pro výrobu. Volba stroje pro výrobu a ekonomické zhodnocení výrobního procesu.
Studium tvařitelnosti povlakovaných plechů s plazmo-chemickou předúpravou povrchu
Schwarzer, Emil ; Šanovec, Jan (oponent) ; Rusz, Stanislav (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Teoretická část dizertační práce popisuje ohýbání plechů, zejména s malým poloměrem ohybu a rozdělení deformace a popisuje parametry ohýbaného plechu. Jelikož zkoumané plechy byly ošetřeny kataforézním lakováním je tato metoda lakování popsána společně s předúpravou plechu. Praktická část je zaměřena na princip multitryskového plazmového systému a ošetření ocelového povrchu a zkoumá ohýbané povrchy ocelových plechů s různými variantami nanesení povlaku. Vybrané vzorky jsou ohnuté na multifunkčním ohýbacím přípravku a podrobeny zkoušce podle Erichsena a vyvozeny výsledky s použitím plazmového systému a bez použití plazmového systému. V experimentální části byly zkoumané vzorky ošetřeny multitryskovým plazmovým systémem a následně ohnuty na multifunkčním ohýbacím přípravku. Jsou porovnávány zjištěné výsledky jednotlivých experimentů v systému ocel - základní povlak - plazma - vrchní povlak. A dále se porovnává vzájemná kombinace různých druhů modifikování povrchu ocelových vzorků s různými povlaky. Vybrané vzorky byly testovány na tahovou zkoušku a byly z ní zpracovány výsledky. U vybraných vzorků byl vypočítán exponent zpevnění. Další experiment spočíval v nanesení kružnic na rovné vzorky a následně byly tyto vzorky ohnuty pod definovaným rádiusem a byly stanoveny tahové a tlakové deformace. Poté byly vzorky plechu zalité do pryskyřice a zkoumány pod mikroskopem, kde byly rozděleny do několika kategorií a bylo stanoveno optimální složení multitryskového plazmového systému pro vybrané vzorky a konkrétní povlaky na ocelový plech s maximální přilnavostí povlaku k ocelovému základu. Vybrané měřené hodnoty byly podrobeny statistické kontrole.
Studium tvařitelnosti povlakovaných plechů s plazmo-chemickou předúpravou povrchu
Schwarzer, Emil ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Teoretická část dizertační práce popisuje ohýbání plechů, zejména s malým poloměrem ohybu a rozdělení deformace a popisuje parametry ohýbaného plechu. Jelikož zkoumané plechy byly ošetřeny kataforézním lakováním je tato metoda lakování popsána společně s předúpravou plechu. Praktická část je zaměřena na princip multitryskového plazmového systému a ošetření ocelového povrchu a zkoumá ohýbané povrchy ocelových plechů s různými variantami nanesení povlaku. Vybrané vzorky jsou ohnuté na multifunkčním ohýbacím přípravku a podrobeny zkoušce podle Erichsena a vyvozeny výsledky s použitím plazmového systému a bez použití plazmového systému. V experimentální části byly zkoumané vzorky ošetřeny multitryskovým plazmovým systémem a následně ohnuty na multifunkčním ohýbacím přípravku. Jsou porovnávány zjištěné výsledky jednotlivých experimentů v systému ocel - základní povlak - plazma - vrchní povlak. A dále se porovnává vzájemná kombinace různých druhů modifikování povrchu ocelových vzorků s různými povlaky. Vybrané vzorky byly testovány na tahovou zkoušku a byly z ní zpracovány výsledky. U vybraných vzorků byl vypočítán exponent zpevnění. Další experiment spočíval v nanesení kružnic na rovné vzorky a následně byly tyto vzorky ohnuty pod definovaným rádiusem a byly stanoveny tahové a tlakové deformace. Poté byly vzorky plechu zalité do pryskyřice a zkoumány pod mikroskopem, kde byly rozděleny do několika kategorií a bylo stanoveno optimální složení multitryskového plazmového systému pro vybrané vzorky a konkrétní povlaky na ocelový plech s maximální přilnavostí povlaku k ocelovému základu. Vybrané měřené hodnoty byly podrobeny statistické kontrole.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 17 záznamů.   1 - 10další  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.