|
|
Technologie výroby plastové součásti pro automobilový průmysl
Šobáň, Jakub ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá návrh technologie výroby součásti pro automobilový průmysl, která bude sloužit jako držák rezonátoru. Výchozí výrobní série dílce je 500 000 ks. Na základě variantního řešení vhodných technologií byla navržena výroba vstřikováním, ke které byly provedeny technologické výpočty. Zvoleným materiálem je PP 56M10, který bude do procesu vnášen ve formě granulátu. Byla navržena vstřikovací forma se čtyřnásobnou tvarovou dutinou a tunelovým vtokem. Dle vypočtených technologických parametrů byl zvolen stroj Allrounder 470 A od společnosti Arburg. Bod zvratu informuje o návratnosti při produkci 185 595 ks.
|
|
|
Pětiosé frézování s polynomialní trajektorií
Ohnišťová, Petra ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Cílem práce je uvedení do problematiky pětiosého frézování s polynomiální trajektorií. Součástí práce je popis numerického řetězce, definice různých metod generace trajektorie nástroje, základní matematický popis obráběného povrchu a generování CNC programu pro pětiosé obráběcí centrum s řídicím systémem Heidenhain.
|
|
|
Výroba tělesa AC/DC adaptéru
Vašíček, Lukáš ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Bakalářská práce navrhuje vstřikovací formu na výrobu plastového adaptéru. Na základě zhodnocení technologických možností výroby plastového výrobku, byla vybrána technologie vstřikování plastů. První část práce je věnována teoretickému vysvětlení plastových materiálů, vstřikovacích forem a strojů. V praktické části je uveden a vypracován kompletní návrh vstřikovací formy včetně volby vhodného materiálu. Forma je koncipována čtyřnásobně se studenou vtokovou vložkou. V závěru práce je provedeno technicko – ekonomické zhodnocení výroby.
|
|
|
Frézování kapes v leteckých slitinách
Wiecková, Kateřina ; Sedlák, Josef (oponent) ; Ohnišťová, Petra (vedoucí práce)
Cílem práce je generování a verifikace technologie frézování kapes v letecké slitině 7475-T7351 s ohledem na strojní čas a produktivitu obránění. Součástí práce je nejprve teoretický rozbor cyklů frézování jednoduchých i komplexních kapes. Další část práce je zaměřena na návrh a optimalizaci strategií frézování jednoduchých i komplexních kapes v CAM programech a následné experimentální ověření zvoleného frézovacího cyklu.
|
|
|
Výroba rohové krytky
Hrdina, Vojtěch ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh vstřikovací formy pro výrobu rohové krytky, která je určena k ochraně reproboxu proti mechanickému poškození. Byly zhodnoceny technologické možnosti výroby krytky, z dostupných technologií byla zvolena technologie vstřikování plastů. V první, teoretické části jsou nejdříve popsány plasty obecně a následuje studie technologie vstřikování. V praktické části je provedena volba vhodného materiálu pro zadanou součást a následuje kompletní návrh vstřikovací formy. Výsledná forma je dvojnásobná se studeným vtokovým systémem. V poslední části je návrh zhodnocen z technicko - ekonomického hlediska.
|
|
|
Spline interpolation in CNC milling
Soukupová, Veronika ; Píška, Miroslav (oponent) ; Ohnišťová, Petra (vedoucí práce)
This study aims to describe application of spline interpolations for computer numerical control machines. The aim of this work is also to evaluate limits of application of different spline interpolation methods and to determine minimum input data for different methods. The thesis includes creation of a program to generate different number of knots on an analytically known curve. Then we input the knots in a NC program for five axes CNC milling machine and verification of the program. Knots are then interpolated by different splines to compare the methods to each other and determine minimal number of knots per curve length to obtain sufficient precision using the chosen method.
|
|
|
Zefektivnění technologie výroby zadaného pouzdra pastorku
Sádlo, Dominik ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Cílem práce je navržení nové technologie výroby zadaného pouzdra pastorku a následné porovnání s technologií stávající. V úvodu práce jsou popsány základní vlastnosti pouzder a použití dílce pouzdra pastorku, vyráběného společností Wikov MGI. V další části práce je pozornost věnována současné technologii výroby a její zhodnocení. Praktická část obsahuje volbu stroje, upínacího mechanismu a nástrojů nezbytných pro zhotovení součásti. V poslední kapitole práce jsou srovnány tři varianty technologického postupu, z hlediska časové náročnosti operací a hlediska ekonomické výhodnosti pro společnost Wikov MGI.
|
|
|
Návrh obrábění součásti včetně její montáže
Ryšavý, Radek ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na kusovou výrobu součásti a její následnou montáž. Jedná se o výměnnou vřetenovou hlavu s označením VA1 z produktového portfolia firmy TOS KUŘIM – OS, a.s. Mezi cíle diplomové práce patří charakteristika zadané součásti, následný rozbor stávajícího výrobního a montážního procesu. V kapitole cenové kalkulace jsou vyčísleny přímé a nepřímé vstupní náklady na výrobu součásti. Návrhy směřující ke zlepšení výroby byly předloženy ve firmě a nabídnuty k možné realizaci.
|
|
|
Výroba součásti "Madlo"
Janáč, Ondřej ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh konstrukčního řešení formy pro zadanou součást. Na základě literární studie problematiky vstřikování plastů a výpočtů byla navržena vstřikovací forma se všemi náležitostmi. Určení násobnosti formy, velikost rozvodných kanálů, temperační a vyhazovací systém. Forma je z velké části navržena z normalizovaných dílů. Celá sestava je kompatibilní se vstřikovacím lisem Arburg Allrounder 520S. Ten disponuje vstřikovací silou 1600 kN. Tvarové desky formy jsou vyrobeny z nástrojové oceli jakosti 1.2083, která je legovaná. Práce obsahuje výkresovou dokumentací vstřikovací formy.
|
|
|
Analýza a programování trochoidních interpolací na CNC stroji
Jílková, Ingrid ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá analýzou a programováním trochoidního frézování, ověřeného pomocí interpolací na CNC stroji. Teoretická část se zabývá rešerší o dynamickém frézování, zejména o trochoidním. Je zaměřena na jeho matematický popis, tvorbu algoritmů a typy trajektorií. Vysvětluje řezné podmínky jako je průřez třísky, silové zatížení a také predikci kvality opracovaných ploch. Dále objasňuje výhody a důvody použití trochoidního frézování. Praktická část se zabývá analýzou a experimentálním ověřením parametrického programu pro zvolenou aplikaci. Nejdříve je vysvětleno, jakým způsobem bylo jak trochoidní, tak lineární frézování naprogramováno. Dále popisuje programování trochoidních interpolací a jejich analýzu s ohledem na průřez třísky, silové zatížení a kvalitu opracování frézovaných ploch v závislosti na vstupním parametru – posuvové rychlosti. Uvádí porovnání metod trochoidního a lineárního frézování a jejich vyhodnocení také s ohledem na průřez třísky, silové zatížení a kvalitu opracovaných ploch. Navrhuje doporučení pro praxi v závislosti na výsledcích a také obsahuje technicko-ekonomické zhodnocení.
|
host ::
RSS.