|
Pasivní kompenzace teplotních deformací u obráběcího stroje
Šabart, Adam ; Marek, Jiří (oponent) ; Hermanský, Dominik (vedoucí práce)
Předkládaná diplomová práce se zabývá pasivní kompenzací teplotních deformací u příčníku portálového obráběcího centra. Problém je řešen pomocí výpočtového modelování s využitím metody konečných prvků v prostředí programu ANSYS Workbench. Dále je využito matematické optimalizace (taktéž v programu ANSYS Workbench) k nalezení takových parametrů příčníku, aby byly sníženy teplotní deformace a jeho hmotnost byla minimalizována. Výstupem jsou dvě nové verze příčníku, které jsou porovnány s původní konfigurací.
|
|
Konstrukce vřeteníku pro horizontální vyvrtávací centrum
Raszka, Pavel ; Marek, Jiří (oponent) ; Hermanský, Dominik (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem konstrukce vřeteníku pro horizontální vyvrtávací centrum. V první části práce je provedena rešerše v oblasti vyvrtávaček a hlavních částí vřeteníku vyvrtávaček. Na základě této teoretické analýzy jsou zvoleny vstupní parametry pro výpočet napěťových, silových a momentových charakteristik vřeteníku. Následně je z těchto údajů proveden konstrukční návrh vřeteníku formou 3D modelu.
|
| |
| |
|
Dopravník obrobků
Vaníček, David ; Hermanský, Dominik (oponent) ; Dokoupil, Vladimír (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem manipulátoru pro manipulaci s klikovými hřídeli v pružných výrobních linkách. V první části jsou popsány typy výrobních linek a možné způsoby mezioperační manipulace. S ohledem na vhodnost jejich využití je vybrána odpovídající varianta, která je následně koncepčně zpracována a technickými výpočty ověřena. Závěrem je ověření konstrukčního návrhu z hlediska bezpečnosti. Součástí diplomové práce je výkresová dokumentace.
|
|
Metody kompenzace teplotní chyby obráběcího stroje
Hanzal, Jiří ; Hermanský, Dominik (oponent) ; Minář, Petr (vedoucí práce)
Tepelná chyba způsobená tepelnou deformací je jedním z nejvýznamnějších faktorů ovlivňujících přesnost obráběcího stroje. Tento článek představuje přehled metod měření, regulace a kompenzace tepelné chyby. Dále se zabývá rešerší výzkumných středisek a jejich projektů. V závěru práce se zabýváme změřením teplotních odchylek na obráběcím stroji MCV 754 Quick. A pro testovaný obráběcí stroj byl sepsán metodický návrh teplotní kompenzace, který využívá model šedé neuronové sítě s konvolučním integrálem. Cílem této práce je seznámení se základním úvodem celého procesu kompenzace tepelné chyby.
|
| |
|
Návrh a optimalizace tělesa vřeteníku pro obráběcí stroj
Lekeš, Petr ; Marek, Jiří (oponent) ; Hermanský, Dominik (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá návrhem a optimalizací tělesa vřeteníku pro obráběcí stroj. Práce byla zaměřena na porovnání jednotlivých variant valivého a kluzného vedení vřeteníku, vhledem k jejich statické a dynamické tuhosti. Byla vypracována rešerše v oblasti obráběcích strojů, jejich statických a dynamických vlastností, používaných materiálů a konstrukčních provedení vřeteníků, z hlediska jejich typu vedení, způsobu náhonu vedení a způsobu náhonu vřetena. Mezi další hlavní cíle práce patřilo navržení jednotlivých variant vedení vřeteníku pro horizontální obráběcí centrum, vypracování jednotlivých výpočtových modelů a vyhodnocení získaných výsledků.
|
|
Automatická výměna nástrojů - držáky nástrojů
Chromčík, Adam ; Hermanský, Dominik (oponent) ; Blecha, Radim (vedoucí práce)
Bakalářská práce se věnuje automatické výměně nástrojů, držákům nástrojů a jejich upnutí ve vřeteni u obráběcích strojů. Popisuje používané systémy automatické výměny nástrojů a jejich základní dělení. Dále je provedena rešerše držáků nástrojů a v návaznosti na to jsou popsány možnosti upínání těchto držáků ve vřeteni stroje.
|
|
Konstrukce vřeteníku pro horizontální vyvrtávací centrum
Kovács, Zdeněk ; Marek, Jiří (oponent) ; Hermanský, Dominik (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce bylo vytvořit konstrukční návrh vřeteníku horizontálního vyvrtávacího centra. Nejdřív byla provedena rešerše týkající se vřeteníků horizontálních vyvrtávacích center, kde byly jednotlivě rozebrány důležité konstrukční uzly. Dále bylo stručně pojednáno o automatické výměně nástrojů. Poslední část práce obsahuje konstrukční návrh vřeteníku a jeho realizaci formou 3D modelu.
|